有部分使用點膠設備的生產廠家主要是投入在滴（dī）膠中的，對工藝（yì）品適當滴膠（jiāo）後外觀均有不錯的提升（shēng）空間，滴膠不凝固的問題（tí）存在著並困擾著這類（lèi）用戶的生產（chǎn）質量和效率，所以如何處（chù）理這個問題成（chéng）為了比較（jiào）關鍵而重視的問題，下麵將依照幾個常（cháng）見因素來了解一下導致不凝固的（de）因素有哪些？

　　如果是使用AB膠用作滴膠不凝固，可能是（shì）以下原因

　　1.膠（jiāo）水攪拌不（bú）均（jun1）勻

　　2.調（diào）整的比例

　　3.膠水質量差

　　4.受到空氣中可能存在的潮氣影響

　　5.操作環境的溫度比較低而導致（zhì）滴膠的（de）膠點（diǎn）難以吸熱幹固

　　涉及到用AB膠滴膠的建議用專門的AB膠筒或AB膠點膠機點膠閥（fá）控製出（chū）膠，出膠的嚴格掌控將直接影（yǐng）響到產品的固化強度與（yǔ）質量，大部分滴膠不凝（níng）固的情況都是配比差（chà）距過（guò）大導致的，這是產品滴膠質量的決定性因素，按照配比精密出膠後不要觸碰影響初步固化，否則的（de）話滴膠不凝固的狀況還會出現，另外（wài）膠（jiāo）閥的（de）密封性也要確（què）認好再投入使用，防止正常對工藝品（pǐn）滴膠時發（fā）生漏膠而影響正常價值。

　　前麵（miàn）提到溫度是很大程度影響膠點凝固（gù）效果的關鍵性因素（sù），因為膠點凝固時會吸收（shōu）大量的熱，環（huán）境（jìng）溫度較低就不利於正常幹固作用（yòng），可以放在加熱墊（diàn）上放置一段時間等（děng）待完（wán）全固化，無需擔心氣泡生成的問題，在均勻配比和穩定的室溫影響下（xià），不易發生氣泡的問題影響，當然有部分滴膠不凝固可以用熱風機適當吹一下，促進幹（gàn）固的速度和效率。