自動點膠機在國內發展已經有10多年（nián）了，很多電子產品加工（gōng）已經從傳統的人工（gōng）手動點膠轉變成自動點膠機設備工作了，這是產（chǎn）業智能（néng）生產發展的趨（qū）勢，因為自動（dòng）點（diǎn）膠機相比於之前（qián）的人工點膠設備來說，不僅提高了點膠（jiāo）速度效率翻（fān）倍，而且（qiě）在處理不同粘稠度的膠水穩定性也更高，能夠實現（xiàn）每一次點膠的量都一樣，所以大大的（de）降低了點膠（jiāo）生產成本。所以很多點（diǎn）膠加工廠的工人必須具備的一項技能就是操作自動點膠機，如果調試點膠機成了他們去思考的（de）事情，畢（bì）竟同樣一台（tái）點膠機不（bú）同（tóng）的人操作帶來的效果都是有很（hěn）大（dà）區別的。

    所以今天歐力克斯點膠機（jī）設備廠家為大家分享（xiǎng）下點膠機的調（diào）試方法。其實（shí）點膠機（jī）的調試（shì）方法隻要（yào）把握了以下6點，在日常（cháng）點膠（jiāo）工作中多熟練操作那麽基本比隻會拿著手柄簡單按的人要（yào）熟練很多（duō），成為真正的點膠技術高手。

    1.點膠機的壓力設定

日常點膠加工的生產中應該多觀察膠水粘性，生產（chǎn）車間的環境，氣溫來設置壓力，氣溫過低會使膠水粘度升高、流動性變差，此時則需要調（diào）高壓力值，反（fǎn）之亦（yì）然。出膠量的多少是由自動點膠（jiāo）機控製器把壓力提供給（gěi）膠管和針頭的，壓力大小決定出膠量和點膠（jiāo）的速度（dù），壓力強容易造（zào）成膠水噴出、膠量過多，影響產品的外（wài）觀美感;壓力弱則會出現點膠（jiāo）不均勻現象和（hé）漏點，從而影響產品質量問題。

    2.點膠機（jī）針頭

全自動點膠機針頭內部的直徑應當挑選和（hé）膠點直徑的1/2。在自（zì）動（dòng）點膠機工作中（zhōng），可依（yī）據產（chǎn）品尺寸來選擇適合的點膠（jiāo）針頭，不一樣尺寸的產品要（yào）采用適合的針頭。全自動點膠機的最少（shǎo）點膠量要比規範量少（shǎo）0.005ml，不鏽鋼的針頭（tóu）最小內徑是0.1mm，針頭（tóu）最小內徑0.1mm。特別注（zhù）意：點膠（jiāo）針頭到pcb線路板（bǎn）的相對高度和針頭內徑都是最關鍵的主要參數，因此在挑選針頭時要考慮到。

    3.點膠高（gāo）度（dù）

高精密點膠機的點膠高度指的是針（zhēn）尖（jiān）到產品杯（bēi）麵的距離（lí），點膠高度過高，會導致拉膠，點膠（jiāo）高度過低，會導致針頭沾膠、爬膠，進而導致產品膠量不均勻（yún）。

4.溫度

一般環氧樹脂膠水應保存在（zài）0～5℃的冰箱中，使用時提前（qián）半小時拿出，使膠水溫度與工作環境（jìng）一致。膠水的使（shǐ）用溫（wēn）度應為23℃～25℃；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應變小，更容易出現拉絲現象。其它條件相同的情況下環境溫度相差5℃，會造成出膠（jiāo）量（liàng）大小發生50％的變化（huà），因而對於環（huán）境（jìng）溫度應加以控製。同時（shí）環境的溫度也應該給予保證，溫度過高膠點易變幹，影響粘結力。

5.機台（tái）水平

機台的平衡穩定性在購買回來就（jiù）知道了（le），所以購買一台點（diǎn）膠機穩定性非常關鍵，有（yǒu）些點膠機搖搖晃（huǎng）晃，尤其是接觸式點膠機，打好水平等於調試好了一半，是後續所有調試基礎。水平沒（méi）打好會衍生（shēng）出很多點膠問題，如（rú）：點偏、多膠少膠、溢（yì）膠一係列問題。

應對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點膠速度，另外，選擇鍍層針（zhēn）頭更不容易出現拉膠、爬膠。作為一個資深的點膠（jiāo）技術員，應該學會多觀察多思考，先調好（hǎo）閥（fá）再設置程序，那麽你調試出來的點膠機就會（huì）更好！關注歐力克斯了解更多（duō）前沿新款點膠設備！要成為真正（zhèng）的點膠技術員中的高手就是這麽簡單。