相對於傳（chuán）統點膠機設備，在包裝生產流程（chéng）中使用自動裝配點膠機機器人（rén）最重要的好處在於能夠降低生產成本。使用點膠機器人不僅初始（shǐ）成本較低，而且因為其高度的靈活性，很（hěn）快就能獲得投資回報。小尺（chǐ）寸和低維護費用使總（zǒng）成本也較低。

　　機器人與（yǔ）點膠（jiāo）設備相配合，還可以使包裝生產更有效率，更能保證包裝產品（pǐn）的質量一致性，與人工作業相比，具（jù）有更好（hǎo）的成本效益比。但需要指出的是，雖然機器人能夠填補一些自動化生產的空白（bái），但生產線上（shàng）的其他任務可（kě）能仍然需（xū）要手工完成，因為一個傳統的全自動化解決方案會過於昂貴（guì）。

　　同時，與專門為特定生產過程設計的固（gù）定（dìng）式點（diǎn）膠設備不同，機器人由於基於模塊化設計，因而能夠相對容易地適應一個自動化係（xì）統，大大減少了昂貴的（de）工（gōng）程（chéng）設計費用。此外，機器人工作單元通常比點膠設備（bèi）的體積更小，這也節約了寶（bǎo）貴的廠房空間。如果（guǒ）需要，機器人可以移動到其他生產線中（zhōng），從而減少企業的設備投資。

　　而且，與點（diǎn）膠設備不同，機器人並不需要更新昂貴的工具以滿足產品變化的（de）需求。通常，隻需對（duì）程序進行簡單修改，對臂端（duān）操作（zuò）裝置進行更換（huàn）就能滿足產品變化的需求。這特別有利於包裝設計變（biàn）化頻繁的小批量包（bāo）裝（zhuāng）生產。通常點膠生產線無法（fǎ）滿足這種變化的需求，或者實現成本過（guò）於昂貴。

　　此外，裝配了（le）多功能自動夾取器或自動工具切換器的機器人，可以執行多種操（cāo）作，如先對產品進行裝卸、檢查和（hé）貼商標，然後再將其放入包裝中。同時多功能機（jī）器（qì）人能輕鬆應付多種大（dà）小和形（xíng）狀的產品。此外，如裝配視覺檢測係統和輸送帶跟蹤係統（tǒng）等可選（xuǎn）配件，還能進一步提（tí）高（gāo）機器人的能力。

　　最後還需指出的是，機器人技術由於采用封閉式結構（通常點膠設備的一些部件，如馬達等設備是敞開的，因（yīn）而容易進入灰塵和碎片對機器造成磨損），因而保養成本要（yào）低得多（duō）。