近年來，點膠技（jì）術正在經曆一場由接觸式向無接觸式的轉變，國（guó）內已有公司從事無接觸式點膠設備的研究和開發，例如深圳歐力克斯（sī）公司推出了自主研發的非接觸式壓電噴射閥、錫膏（gāo）噴射閥、熱熔膠噴射閥等產品（pǐn）；然而，目前國（guó）內超過（guò）70%的點膠係統仍然（rán）采用傳統的接觸式針（zhēn）頭（tóu）點膠（jiāo），並且主要是時間/壓力型；無接觸（chù）式(噴射)點膠係統的市場份額不足10%，其發展和應用尚處於起始階段。因此，針對目前我國點膠（jiāo）技術的發展狀況，研究具有自主知識產權、高精（jīng）度、高可靠性的流體點（diǎn）膠技術勢在（zài）必行。

歐力克（kè）斯（sī）噴（pēn）射（shè）閥工作參數：

1、無（wú）接觸式噴射、高精度、多功能。

2、適（shì）用液體粘度最高可達 2000000 mPas。

3、最高速率可達 1000 次每秒。

4、配件自（zì）由選配可（kě）滿足客戶（hù）不同液體噴射（shè）工藝需求；對不（bú）同粘度的介質都具有極高的（de）重複精度；自動校準功能保（bǎo）證了更（gèng）換噴射閥後仍具有極高（gāo）的重複精度。 

歐力克（kè）斯噴射閥工（gōng）作原理

壓電式噴射（shè）點膠利用（yòng）了（le）壓電材料的逆（nì）壓電（diàn）效應，噴射頻率（lǜ）高、設備結構簡單，而且噴射可以獲得直徑小至100微米的（de）膠點；另一（yī）方麵，壓電結構（gòu）的控製精（jīng）度高，可提高噴（pēn）射點膠品質。但壓電式噴射點膠的流量小（xiǎo），若要提高噴射流量需（xū）要采用放大機構或增大噴射裝置的體積（jī）；另外，使用的（de）壓電材料都比較脆，容易老化。目前（qián）壓電式噴射裝置分為以下（xià）兩種類型。第（dì）一類壓電式噴射點膠作為熱噴墨印刷技術的主要競爭（zhēng）對手出現，應用於LED中有機顏（yán）料的注入，工作頻率可達20kHz。式噴射（shè）器應用壓電材料的變（biàn）形，直接推動流體運動，流體在內外壓力差（chà）的作用下加速從噴嘴噴出，形（xíng）成液滴（dī）。這（zhè）項技術最大的優點（diǎn）在（zài）於可以采（cǎi）用噴射（shè）器（qì）陣列，並且可以以很（hěn）高的速度噴射材料的小液滴（dī）。但隻能用於噴射黏（nián）度小於0.03Pa·s的流體材料，而且流體中（zhōng）存（cún）在的氣泡（pào）會導致噴（pēn）射困難。第二類壓電式噴（pēn）射點膠實現噴射（shè）的方法是快速的打開和關閉噴（pēn）嘴，這類噴射器的典型產品是美國EFD 公司Picdot係列點膠閥，其噴射頻率最高可達200點/s在閥杆與（yǔ）噴嘴貼（tiē）合時，噴（pēn）射閥（fá）處於關閉狀態，此時噴射閥中流體處於相對較大的壓力下(黏度為0.03Pa·s的流體受到的壓力超過0.2MPa，黏度更大的材料所受壓力則會更（gèng）高)，然後打開噴嘴，一束流體（tǐ）在壓（yā）力（lì）驅動下從噴嘴迅速流出（chū），然後關閉噴嘴，快（kuài）速的（de）關閉將（jiāng）使流（liú）體（tǐ）切斷，這一束流（liú）體所獲得的動能可以使其以一定速度飛離噴嘴而到達（dá）基板上。其中，開關閥動作由壓電致動器控製，壓電致動（dòng）器與（yǔ）一個杠杆係統或位移放大機構配合使用，可以實現精確快速的閥門開啟和關閉動作。為了精確控製從噴嘴（zuǐ）飛出液體的量，噴嘴打開和關（guān）閉的動（dòng）作（zuò）必須快速且重複性好。要獲得更小的液滴，須要采用尺（chǐ）寸較小的噴嘴，使流體控製壓力（lì）更高，並且開關閥動作（zuò）更快。該噴射技術在電子器件包封的紫外固化粘結劑上的應用非常成功（gōng）。