一個（gè）合格的焊頭必需具有高的熱（rè）傳導率（lǜ），有良好的（de）上錫能力，並保證焊點均勻。要達到（dào）上述要求除了（le）采用新材料替代烙鐵頭外就必須是在銅基體上經特殊表麵處理，處理不當就造（zào）成熱傳導率低或不易上錫（xī）和焊接，或使用壽命極短。可（kě）從（cóng）以下三點來選（xuǎn）擇： 

1、高儲熱 

初學焊接的朋友可能（néng）會想當然的去選擇尖的（de）烙鐵（tiě）頭，認為尖的那種烙鐵頭（tóu）焊接小的元件會方便，別的烙（lào）鐵頭操作麵那麽大，怕焊不好元件。這種想法實際上是（shì）錯誤的，對（duì）於烙鐵頭的選擇，最重要的是要熱存儲量大。

業內SUNRISE為代表的烙（lào）鐵頭，銅基體上經特殊表麵處（chù）理，前段短而粗方便於熱量的儲存和快速傳遞，加厚的鍍層可大量儲（chǔ）存熱量。    

發熱芯和溫（wēn）度傳感器直插入到烙鐵頭前端，接近焊（hàn）點，可以（yǐ）快速偵測溫度的變化並（bìng）提供快捷的熱量補給，熱量損耗（hào）極少。有效應用於無鉛焊接和大吸（xī）熱量（liàng）基板焊接。 

2、加熱方式 

烙鐵頭的主要用途是焊（hàn）接，而焊接的直接影響因（yīn）素是溫度的相對穩定和熱量的持續供給，目前主（zhǔ）流的兩種方式如下：

內加熱方式 

烙鐵頭（tóu）發熱芯（xīn）內置於烙鐵頭內部，產生的熱量會全部吸收到烙鐵頭的銅（tóng）質部分中去，熱量損耗極少，導熱率高及熱量利用率極高。不需要（yào）太大的（de）功率，也能提供非常強的熱量供給。 

外加熱方式 

烙鐵頭插在發熱芯內部，加熱器產生的一部分熱能量被（bèi）吸收到烙鐵頭上，而另一部（bù）分則會流失。必需要擴大加熱器的功率獲得性能相等（děng）的熱量。過大的功率一方麵增加溫度穩定控製（zhì）的（de）難度，而且過大的消（xiāo）耗導致發熱（rè）芯和烙鐵頭的壽命減短。 

3、焊接機烙鐵頭壽命 

烙鐵頭的壽命是根據焊點（diǎn）次數來決（jué）定的，烙鐵頭鍍層的（de）厚度很大程度上決定了烙鐵（tiě）頭的使用壽命，鍍層越厚，烙鐵頭（tóu）的壽命也越長。而鍍層加厚又會導（dǎo）致熱量傳導受阻，出現焊接不良。這是業內的一大難（nán）點，一般情況下結合前麵（miàn）兩點優勢的內熱式烙鐵組合可以在烙鐵頭鍍層加厚的情況下，保證熱量充足。