使用自動（dòng）焊錫機進行（háng）焊錫時烙鐵頭要保（bǎo）持一個清潔的狀態，在焊接前一定要把烙鐵（tiě）頭（tóu）上的氧化物清潔（jié）幹淨，這樣才能在焊接的時候使焊錫有一個很好的流動狀態。同時在焊接完成之後，也要在烙鐵頭上加（jiā）上一層新錫，這樣就能使烙鐵頭不至於氧化太（tài）快。清洗烙鐵頭（tóu）的時候，可用（yòng）潤（rùn）濕的專（zhuān）用清潔（jié）海（hǎi）綿去擦掉烙鐵頭上的助焊劑殘留物和（hé）氧化物，或是用刀片把這些東（dōng）西給刮掉，在開始進（jìn）行焊（hàn）接：

1.每個差錯或許很小（xiǎo），乃至（zhì）“不足為慮”，可是差錯的疊（dié）加就無法忽略了，他將直接嚴峻影響焊接的良率。 治具定位差錯：因（yīn）為治具的規劃（huá）自身有一定的差錯（cuò），會形成裝（zhuāng）置結束的FPCB在治具內擺布上下前後有小（xiǎo）範圍的移動乃至抖動，這（zhè）也會對焊接（jiē）定位形成很大的影響。

2.焊接（jiē）不能有太大的差錯緣（yuán）由：因（yīn）為電芯的小點焊盤寬度極小（xiǎo），並且焊盤中間有供電芯（xīn）組鎳片（piàn）穿過的小孔，在焊接時鎳片穿過小孔伸出稀有毫米，所（suǒ）以在焊接時有必要讓（ràng）焊（hàn）頭放在焊盤的適宜方位.

3.裝置差錯：因為電芯和（hé）FPCB需求人（rén）為裝置到治具當中，所（suǒ）以每次裝置的FPCB有沒有在一個水平麵上，鎳片（piàn）有沒有徹底，垂直插入焊盤孔中，以及裝置（zhì）好壞的程度也極大的與（yǔ）焊接點的好壞有著直接的關聯。