貼片紅膠工藝（yì）一般采用印刷和點膠兩種方式（shì），而（ér）點膠就是通過點膠機（jī）將（jiāng）貼片膠點塗到PCB指定（dìng）區域。

　　紅膠點膠的成型（xíng）效果的好壞直接（jiē）影響了成品率，所以需要慎重對待，一般影響（xiǎng）點膠（jiāo）的最主（zhǔ）要參數就是壓力和時間。在針筒以及針孔不變的情況下，壓力越大，出膠量就會越大，膠點就會大一（yī）點，將會產生的最直接（jiē）的不良後果就是溢膠。而壓力小的話，出膠量少，將會出現PCB元器件（jiàn）坍塌。

　　貼片紅膠（jiāo）溢膠可（kě）能會覆蓋在電路板的焊盤上（shàng），將會引發焊接不良，若不及時清洗，對於電路板也會（huì）產生一定的腐（fǔ）蝕作用。而元器件（jiàn）坍塌很容易出現粘接不牢固的現（xiàn）象。返修率高，外表也不美觀。合（hé）適的（de）壓力作（zuò）用出膠（jiāo）量合適的（de）情況下，將會大大增加成品率，不（bú）浪費成本將使（shǐ）對成本控製（zhì）的最節約的方（fāng）法。

　　而點膠的時間包括回溫（wēn）時間（jiān），固化時間等因素。回溫時（shí）間（jiān）一般是指紅膠從冷藏中回（huí）溫到室（shì）溫所需要的時間，紅膠回溫（wēn）需要注意的是紅膠（jiāo）放置（zhì）後（hòu）不（bú）要移動（dòng）也不要搖晃它，更不能通（tōng）過外在因素影響它的自然回溫。紅膠固化時間是紅膠的一（yī）個最主要的品質因素之一，同等固（gù）化溫度下，固化時間越短品質越佳。

　　紅膠點膠注意事項：

　　1、在點膠管中加入後塞，可以獲得更穩定的（de）點膠量（liàng）；

　　2、推薦的點膠溫（wēn）度為（wéi）30-35℃；

　　3、分裝（zhuāng）點膠管時，請使用專用膠水分裝機進行分裝，以防止在膠水中混入氣泡

　　4、刮膠：推薦的刮膠溫度為30-35℃。

　　5、紅膠從冷藏環境中移出後，到達室溫前不可打開使用。為避免汙染原裝產品，不得將任何使用過的貼片膠（jiāo）倒回原包（bāo）裝內。

　　歐力克斯5L大容量（liàng）紅膠點（diǎn）膠機采用智能控製（zhì）器（采用高精度智（zhì）能數碼控製器，精準（zhǔn）控製每次點膠時間，智能解決滴膠時間和滴膠難（nán）題，不疲勞，不浪費，用途廣泛）、高精度氣壓表（控製氣漿輸入的氣壓，裝氣壓的轉（zhuǎn）換，保證器官不會爆裂）、智（zhì）能控溫設備（溫度控製：±1℃）等保障紅膠的點（diǎn）膠精度（dù）。