自動焊錫機出現的故障和應用工藝上的（de）問題，是很（hěn）多用戶都很（hěn）棘手的，下麵了解下平台焊錫（xī）機常見的一些問題：

1、虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看（kàn）上去焊點還可以，實（shí）際上焊（hàn）接時不撈的或是透錫量（liàng）不夠。
原因：造成這種情況的原（yuán）因主要（yào）是烙鐵頭在（zài）焊盤（pán）上的停留時間不夠或是溫度過（guò）低造成的。
解決辦法：葡萄视频隻要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以（yǐ）解決，如果對（duì）虛焊不了解的可以具體了解自動焊錫機漏焊虛焊（hàn）怎麽避免？

2、堆錫問題：堆錫一般是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有（yǒu）漏出來。
原因：出現此種現象的原因最（zuì）主要的是由於送錫量太大造成的，還有一種原因是電子元器件（jiàn）引腳太短，沒（méi）有露出焊盤所造成（chéng）的。

解決（jué）辦法：此時隻要減少送錫量或者留長引腳就可以解決（jué）的。

3、連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾（jǐ）個兩個焊（hàn）點橋連在一起的現象。
原因：造成此種現象的原因要麽是送錫量太多或是兩個點（diǎn）之間的間隙太小所造成的（de）。
解決辦法：遇到這種情況，首先（xiān）應該減少錫量，然（rán）後在看是否是烙（lào）鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行（háng）調整。另（lìng）外也要看烙鐵頭的大小（xiǎo）選擇是否（fǒu）正確，如不正確，應及時（shí）調整。

4、自動焊錫機在焊錫過程中有時錫絲會卡住，一般（bān）是焊接溫度設定（dìng）過低。
原因：送錫速度太快，送（sòng）錫針（zhēn）頭（tóu）距離烙鐵頭太近，導致（zhì）烙鐵頭前端的錫絲來不及融化，就容易（yì）造成卡錫絲的（de）情況發生。
解決辦法：調整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離，在機器參數中調整送錫速度，調整溫度設定。

深圳市歐力克（kè）斯科技有限公司成立（lì）於2011年，是一家擁有自主品牌的（de）精密點膠設備專業智造商，是深（shēn）圳市技術創新企業和國家高新技術企業。

歐力克斯通過了ISO9001：2015質量體係認證，擁有自（zì）主知識產權專利29項（xiàng），專注於（yú）自動點膠機、噴射式點膠機、在線式點膠機、自（zì）動焊錫（xī）機、自動灌膠機、噴射閥等流體控製設（shè）備及智能（néng）製（zhì）造自動化的研發、生產、銷售及為客戶提供解決點膠技術方案等配套服務。