在光通信領域，光（guāng）模塊的焊接封裝一直是行業痛點，激光焊錫作為焊錫（xī）方法之一，是近十（shí）年（nián）來發展迅速（sù）的焊錫方法之（zhī）一，也是光通信行業應用蕞為廣泛的激光技術之一。與傳統焊錫（xī）方法不同，激光焊錫是利用高（gāo）能激光脈衝對微小區域的材料進行局部加熱，激光輻射的能量通過熱（rè）傳導擴散到材料中，熔化（huà）材料形成（chéng）特定的熔池。

　　由於激光焊錫的高功率密度和快速能量釋放，其加工效率遠遠優於傳統方法。同時，由於（yú）激（jī）光聚焦後光斑（bān）小，可以使兩種材料在焊錫過（guò）程中的附著力更好，不會造成材料表麵的損傷和變形，因此焊錫後不需要對焊縫進行後處理。同時（shí），激光焊錫由目前的計算機軟件控製，不僅可以實現焊錫的精（jīng）確控製。同時可以配置自動化設施（shī）和機器人，實現（xiàn）數字化（huà）、智（zhì）能化製造（zào）。

　　從國內製造業的大趨勢來看（kàn），工業機器人的發展更多依賴於爆炸性行業，比如3C工業對機器人的需求。隨著（zhe）國產手機實力的不斷增強（qiáng），國產汽車和新能源將是主流發展的必然（rán）趨勢。雖然國內一些企業的製造智能化基礎還比較薄弱，但根據目前（qián）工業（yè）機器人的整體科（kē）研成果，已經（jīng）確定了無人區的製（zhì）造形勢。各種工業機器人製造行（háng）業都在不斷探（tàn）索新的方（fāng）向（xiàng）來增強自己的爆發力。

　　目前，與傳統產（chǎn）業集成（chéng）商龐（páng）大的智能製造生產量相比，一些新興的智能製造服務商會選擇更（gèng）多的硬件（jiàn）設備來優化自己的核心（xīn）競爭（zhēng）力（lì）。在落地方（fāng）麵，難點在於深耕產業的產能有限。工業製造的子行業存（cún）在碎（suì）片（piàn）化，子行業的（de）一般集成案例無法實現自動化服務。

　　此外，靈活的客（kè）戶需（xū）求是行業發展的另一個趨勢。在龐大的（de）裝備製造生產（chǎn）線的需求下，企業（yè）的後台技術運（yùn）營大多由機器（qì）人研究院、機器人控製係統開發、算法優化、機器人本體設計、研發、機器人應用事業部(集成（chéng）方案、自動化規劃)組成。並且滿足國內行業的需求，工業機器人廠商會為（wéi）客戶提供相（xiàng）應的（de）服務模式，比如分布式架構或者集成架構。

　　工業機器人的發展趨勢（shì）不是一蹴而就的。行業的積累和成長需要審時度勢，行業（yè）經驗和資質是獲得客戶（hù）信任的重要因素。與國（guó）內外工業機器人相比，國內工業機器人的可靠性還存在差距。

　　光模塊激（jī）光焊接為什（shí）麽光電（diàn）子行（háng）業選擇激（jī）光自動焊（hàn）錫機

　　一、傳統（tǒng）焊錫的產量不穩定且波動很大

　　傳統焊錫（xī）的產量不穩定且波動很大。產品質量約93％，有許多（duō）不穩定因素。錫絲浪費很（hěn）多，而且烙鐵頭的（de）損耗很大（dà）。每個（gè）人都操作一個（gè）焊台，並且需要熟練的焊接人（rén）員努力工作，並且人員不（bú）穩定。激光自動焊錫機的選擇輸出穩定，產（chǎn）品合格（gé）率大於（yú）98％。耗材不會浪費（fèi）錫線，並且烙鐵頭會自動受到保護。資金投資一次，受益多年。每個人可以操作35個設備，而（ér）無需焊接（jiē）經驗。勞動強度小，人（rén）員穩定。因此（cǐ），激光自動焊錫機已（yǐ）成為（wéi）當前焊（hàn）接行業企業（yè）的（de）蕞（zuì）愛。

　　二、激光自動焊錫機可以為光電企業減少成本

　　激光自動焊接機的亮點是它可以代替手工作業，並且可以長期有效地（dì）執行（háng）標準化作業。如果（guǒ）僅將激光自動（dòng）焊接機與手動焊接（jiē）過（guò）程進行比較，激光自動焊接機要擊敗（bài）手動焊接仍然是（shì）困難的！由於激光自（zì）動焊接機是基於成功（gōng）的手動焊接經驗而（ér）設計的，因此該機器會不斷重複進行（háng）手工作業（yè），不但極大地節（jiē）省了人力，提高了工廠自動化及產能，還極大地降低了生產成本，為客戶贏得市場競爭力。

　　光模塊激光焊接自動焊錫機已成（chéng）為各行業（yè）優先選擇的焊接設備近年來，由力自動焊錫機已在五大行業八大（dà）流（liú）程中廣泛使用，其中3C、汽車零部件、醫療、食品、新能源是潛（qián）力巨大的五大行業。目前，智能製造企業傾向於賦（fù）能產業（yè），其中汽車產業是工業機器人的（de）重要支撐產業。相關數據顯示，國內61%的工業機器人用於汽（qì）車製造。