汽車行業塗膠使用塗（tú）膠機已經是數見不鮮的現象，而汽（qì）車需要塗膠的零部件非常多，特別是電（diàn）子類產品需要（yào）使用全自動塗膠機進行塗膠防水，需要塗膠的零部件比較（jiào）多（duō），例如：汽車（chē）車燈、點火線（xiàn）圈、電（diàn）子打火器灌膠、車門把手，汽車音箱、汽車底盤、線速器、落水槽（cáo）等等，還有大量汽車零配件等都需要完成塗膠密封。

　　塗裝生產線（xiàn）工藝流程分為：前處理、噴粉塗裝、加熱（rè）固化。汽車（chē）行業塗膠可分為塑料件和鋁板件，在漆（qī）麵幹燥的情況下（xià）塑料件、鋁板件（jiàn）幹燥比鋼板件幹燥（zào）溫度要低。塑料（liào）件和鋁板件的塗膠（jiāo）也是有區別的。

　　塑料件:在清潔的時候首先要做防靜電處理（因為塑料經（jīng）過清潔（jié）布或者粘塵布擦過會帶有靜電）。再噴塗塑料底漆（需要刮膩子要刮塑料原（yuán）子灰（huī））＋中塗（tú）工藝＋麵漆噴塗工藝。

　　鋁板件:前處理一定要（yào）打磨氧化層（打磨采用氣動打磨機打磨）再噴塗底漆（鋁板（bǎn）件需要刮塗原子灰都是（shì）刮鋁粉膩子）＋中塗工藝＋麵漆工藝（yì）。它們三者在塗（tú）裝工藝上隻有前處理有區別，其他的沒什麽區別。

　　大型乘用車車身塗裝車間代表了汽車塗裝（zhuāng）技（jì）術的最（zuì）高水平，它通常（cháng）都采用多層立體化（huà）、區域化工藝布置方（fāng）式，工藝規劃設計難度大，工藝布置複雜。但是，可以（yǐ）充（chōng）分的利用空間、有效的規劃使用工藝麵積和節省占（zhàn）地麵積。

　　原廠塗（tú）裝工藝中的重要步驟:　

　　1、投入產品：把被塗物放到插件上開始工作;

　　2、靜電除塵：把注塑時（shí）帶來的（de）油質，灰塵除掉;

　　3、預熱：為了更好的上（shàng）色給被塗物一點溫度;

　　4、底漆噴塗：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產要求（qiú）顏色先底（dǐ）色噴塗（tú）;

　　5、烘幹：通過隧道裏的IR區的溫度，進行半幹狀態，為下一道（dào）噴塗作準備;

　　6、表麵噴塗：噴要求上色的顏色;

　　7、溜平幹燥：通過隧道進行溜平，烘（hōng）幹;

　　8、UV噴塗固化：和UV塗料（liào）搭配利用光線中塗料要求的照色量進行瞬間固化;

　　9、出（chū）貨並檢查包裝.