全自動點膠機在PCB板上（shàng）的（de）點膠在國內已經非常（cháng）廣泛了，電子設備采（cǎi）用PCB板保證使用質（zhì）量，在（zài）PCB的（de）生產環節中需要將多種零件粘（zhān）接封裝在PCB板上，全自動點膠機在（zài）其（qí）中發揮著不可替代的（de）重要作用。

　　一、PCB板排線粘接作用

　　PCB的零件點膠粘接需要應（yīng）用到高精度的（de）全自動點（diǎn）膠機，全自（zì）動點（diǎn）膠機支持多種產品（pǐn）的點膠粘接，零件的粘接工作使用也（yě）能提升（shēng）效率和質量，PCB板也有微型排線，使用全自（zì）動點膠機點膠，出（chū）膠量和精度可以滿（mǎn）足要求，能減少排線凹凸的問題，也（yě）可以防止排線斷（duàn）裂。

　　二、柔性線路板點膠精度

　　PCB板也叫電路板，電路板排線（xiàn）粘接也可以使用全自（zì）動點（diǎn）膠機，兩種同樣的產品使用同樣（yàng）的點膠設備，是能夠滿足點膠效果（guǒ）的，全自動點膠機也可以應用到電路板點膠，FPC柔性線路板跟PCB板相差不多，需求的點膠精度都是一樣，隻是使用（yòng）的膠水有所區別，隻要更換點膠閥就（jiù）能夠在PCB板（bǎn）點膠了。

　　三、PCB板點膠（jiāo）機驅動裝置

　　采用高性能伺服馬達驅動工作，全自動（dòng）ccd視覺（jiào）點（diǎn）膠機重複運行的精度非常高，在PCB板的高需求（qiú）生產環節中保證了產量和一致性模式（shì）避免人工點膠出現（xiàn）的不良（liáng）問題，提高產品的生產（chǎn）質量和效率，在一定程度上減少了（le）人力成本和資源（yuán）成本（běn）的投入，點膠技術創新就是為了提高生產工藝，減少成（chéng）本費用。

　　四、柔性板封裝點膠注意問題

　　在柔性板生產中存在一些值得注意的地方，主要是全自動點膠機（jī）控製膠量大小，如果出膠量過多容易影響柔性板封（fēng）裝（zhuāng）的正常使用，如果出膠量過少（shǎo）容易影響柔性（xìng）板固定能力和粘接強（qiáng）度，對柔性板封裝的抗摔抗跌落能力均有（yǒu）一（yī）定的影響。全（quán）自動點膠機也可（kě）以（yǐ）通過（guò）視覺定位功能對準產品進行點膠（jiāo）。歐力克斯生產的全自動點膠機就具有視覺定位功能可以對產（chǎn）品（pǐn）進行精（jīng）準點膠。PCB板點（diǎn）膠采用歐力克斯生產的全自動點膠機，能（néng）夠滿足大多數對PCB板（bǎn）點膠的要求，如果有特殊要求也可以製定非標（biāo）點膠機滿足客（kè）戶不同需求。

　　全自動點膠機主（zhǔ）要是針對LED封裝領域研發的，搭（dā）載多頭（tóu）計量式點（diǎn）膠係統，速度是原來的十幾倍，性價比高（gāo）。強大的軟件功能可以實（shí）現打點，畫線，畫圓等（děng），也可以搭載噴射（shè）閥、壓（yā）電閥、P螺杆閥等（děng）不同的點膠控製器來實現高精密（mì）點膠。