熱熔膠點膠機清洗方法與維護保養
發(fā)表時間(jiān):2021-05-21
一,熱熔膠桶清洗步驟
1.將膠箱溫度設定為150-160℃(適當根據熱熔膠的融化的設置),卸載膠(jiāo)泵的壓力,拆卸膠管和膠槍,排空熱熔(róng)膠點膠機膠箱中的殘膠(jiāo),將膠箱中的殘(cán)膠排空,並取出膠箱中的過濾網和排膠口(kǒu)附近的(de)過(guò)濾器。如(rú)果膠機是剛開始升溫(wēn),則可以直接(jiē)將未完全熔化的殘膠從膠箱中全部移除(chú)。(注意帶防高溫手套操作(zuò))
2.用熱熔膠的專用清(qīng)洗(xǐ)劑浸泡並清洗膠箱放入約1/2膠箱容量(liàng)的(de)熱熔膠(jiāo)清洗劑R溶(róng)劑,膠箱溫度設定為130℃,將膠箱的過濾器(qì)、過濾(lǜ)網和噴嘴也(yě)放入清洗劑中,浸泡約30分鍾,然後用棉布(bù)擦洗膠箱四壁及底部,去除加熱箱(xiāng)體的壁上附著的炭化(huà)物,再(zài)從膠箱排膠口(kǒu)排空清洗劑。必(bì)要時再放入(rù)約1/3膠箱容量的R溶劑,重複上述操作。然後用軟布將膠箱中的炭化物或雜質完全清理幹(gàn)淨。(禁止用汽油,天那水清洗)
3.清(qīng)洗噴嘴,噴頭,噴槍,轉接頭,過(guò)濾網用高壓氣(qì)流(liú)或手工將內部軟化(huà)的雜質去(qù)除,並用棉布擦拭幹淨。在清洗過程中需檢查過濾(lǜ)網的(de)外觀,如有破損,請更(gèng)換新的過濾網。
4.清洗膠機後試機操作,待上述步驟完成後,連接好膠機係統。加入熱熔膠,按(àn)設備說明書設置設定(dìng)膠箱/膠管/噴嘴的使用溫度,待(dài)熱熔膠熔融後便可開機生產(chǎn)。在實際生產過程中,請仔細觀察(chá)噴嘴處熱熔膠(jiāo)的噴出形狀。

注意事項:
1、在清洗(xǐ)熱熔膠機(jī)過程(chéng)中(zhōng),請佩帶防(fáng)護眼鏡與(yǔ)防(fáng)熱高(gāo)溫手套(tào)。
2、確保熱熔膠機徹底清洗幹淨,否則殘留炭(tàn)化物會進入噴嘴並再次堵塞。
3、實際使用溫度請嚴格遵照熱熔(róng)膠機上的的說明推薦使(shǐ)用溫度。
4、如(rú)生產線暫時停(tíng)機(jī)超(chāo)過(guò)2小時,請將膠槽溫度調低至130℃左右。
5、不同牌(pái)號的熱熔膠禁(jìn)止混合使用。
6、在生產過(guò)程中,請關閉膠槽蓋並保持現場清潔。(嚴禁一切火源)
如何使熱熔膠點膠機長久(jiǔ)且穩定的使用
1、選(xuǎn)擇PH值(zhí)進中型的熱熔膠。
2、選(xuǎn)擇低酸鉀值的熱熔膠。
3、選擇耐熱性佳,能持續加熱穩定性高的熱熔(róng)膠。
4、避免大量熱熔膠(jiāo)在膠桶內做反複的加熱(rè)降溫。
建議:
(1)盡量用完當天的熱熔膠量。
(2)請勿放過量的膠在膠桶內。
5、不得將熱熔膠以外的硬塊、雜物放入膠桶(tǒng)內。

二,熱熔膠點膠機器的保養
1,平時保養
1)擦拭機器各部(bù)保(bǎo)持機器的清潔(jié)。
2)停機時卸除風壓關閉輔助係統馬達開關。
3)勿以重(chóng)物敲擊機器的任(rèn)何部位。
4)經調整好的機器各部分表(biǎo),計時開關,輔助係統的(de)開關請勿隨(suí)意轉動以(yǐ)免造成(chéng)工作(zuò)上的困擾。
2,周保養
1)檢查(chá)電源線是否固定妥當(dāng)。
2)檢查氣壓源是否固定妥當(dāng)。
3)檢查進氣調壓閥的綠水清是否(fǒu)積水(shuǐ),若有則(zé)將其放掉。
4)檢查各溫度控製器(qì)有否因誤動而設定不當。
3,月保養
1)將機器(qì)加熱至工作狀態,但暫(zàn)勿接入風壓,26B-2G,4G機型輔助係統馬達開(kāi)關暫勿打(dǎ)開。
2)拆下(xià)熱熔(róng)膠噴嘴,以隨機所附的鋼針(zhēn)清出(chū)出膠孔德(dé)阻塞物及察(chá)看(kàn)是(shì)否有碳化物堆積並將其清除。
3)打開氣壓源及輔助係統馬達開關,在槍體出膠孔下麵置一厚紙板或其它可供承接熱(rè)熔膠的容器,讓機器作較長(zhǎng)時間(jiān)出膠,察看滲流出的熱熔(róng)膠(jiāo)中有無(wú)黑色的碳化物,若(ruò)有則檢查膠槽(cáo)是否有碳化現象,有碳化現象,則為膠槽的設定溫度過高,應將其調至適當溫度,倘若膠槽無碳化(huà)現象,則檢查膠管設定溫度是否過高,並將其調至適當的溫度值。
4)檢查各(gè)溫度控製器的動作(zuò)切換情形是否正常,確定無溫度失控的情(qíng)形的發生。
5)完成以上動作後(hòu)再將其噴嘴裝回槍體並注意確實鎖緊。

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