在利用點膠機、全自動（dòng）點膠機封裝設備進行封裝過程（chéng）中找到一個對膠體的粘度進行（háng）控製的有效方法，一直是流體控製設備廠家以及整個行業研究探討的重要課題。下麵歐力克斯技術人員將為大家列（liè）舉出幾種穩定膠體粘度的（de）常用方（fāng）法。

穩定（dìng）膠體粘度（dù）最常使用的一種方法是安裝加熱器，這是所有方式中最為常見（jiàn）也最快見效的方式之一。在一些（xiē）特定的封裝環（huán）境以及封裝要求下，需（xū）要通（tōng）過提高環（huán）境、膠體溫度來配合封裝過程。因為提高膠體的溫度能夠最大限度的降低脈衝所引起的溫度（dù）變化，流體的一致性才可（kě）以得到保（bǎo）證。對（duì）於其他一些需要通過降低（dī）膠體粘度來完善（shàn）整個封裝質量（liàng）的（de）封裝（zhuāng）作業，對膠體粘度的控製與調整能（néng）夠最大程度的減少點膠機、全自動點膠機在封裝過程中的拉絲拖尾現象出現的頻率。

流體在全自動點膠機（jī）、點膠機封（fēng）裝過（guò）程中的點膠範圍（wéi）、點（diǎn）滴速度以及粘度大小都對（duì）整個封裝（zhuāng）產品質量影（yǐng）響深遠，對膠體的（de）控製工藝、技術有待進一步加強。