什麽是數字製造？

數字製造是計算機係統在製造服務、供（gòng）應鏈、產（chǎn）品和流程中（zhōng）的應用。數字製造技術將所有生產（chǎn）領域的係統和流程聯係起來，以創建從設計到（dào）生產再到最終產品服務的（de）集成製造方（fāng）法。

通過對流程進行建（jiàn）模和仿真，可以提高（gāo）製造決策的質量，同時改進流程以節（jiē）省成本、縮（suō）短（duǎn）上市時間，並創建將數字工具（jù）與製造的物理執行相結合的聯合製造流程。

通過使用以計算機為中心的流程（chéng），製造商可以在製造流程中創建數字線程，以分析整個產品生命周期中（zhōng）的數據並創建可操作的流程。數字製造係統還允許將客戶（hù）數據發送給產品經理，以預測（cè）需求和任何持續的維護要求，以通過以客戶需求為中心（xīn）的製造來交付產品。

數字化（huà）製造的三個方（fāng）麵

它可以分為（wéi）三個主要領域：產（chǎn）品生命周期（qī）、智能工廠和價值鏈管理。

其中每一項都與製造執行的不同方麵相關，從設計和產品創新到生產線的改進和資源優化（huà），以獲得更好的產品和客戶滿意度。

產品生命周期從工程設計開始，然後包括采購、生產和服（fú）務壽命。每個步驟都使用數字數據來允許在製造過程中（zhōng）修（xiū）改設計（jì）規範。

智能工廠涉（shè）及使用智能機器、傳感器和（hé）工具來提（tí）供有關流程和製造技術的（de）實時反饋。通（tōng）過（guò）結合運營技術和（hé）信息技術，這種數字（zì）化轉型可以提高工廠流程、控製和優（yōu）化的可見性，從（cóng）而提高績效。

價值鏈管理的重點是減少資源（yuán），以創建減少庫存的最佳流程，同時保持產（chǎn）品質量（liàng）和客戶滿意度。

數（shù）字化製造有哪（nǎ）些優勢？

統一不同部門的製（zhì）造（zào）流程有很多好處，同（tóng）時通過創建自動數據（jù）交換（huàn）來減少錯誤的可能性。

效率的提高是通過聯合製造過程實現的，該過程消除了（le）由於丟失或誤解（jiě）數（shù）據而導致的錯誤，這在紙質過程（chéng）中很（hěn）常見。

隨著價值鏈各個層麵（miàn）的周轉（zhuǎn）更快，數字化製造降低了成本，同時允許實時實（shí）施設計變更並降低維（wéi）護成（chéng）本。

數字（zì）技術提供的實時製造可（kě）見（jiàn）性（xìng）為關鍵決（jué）策提（tí）供了（le）更好的洞察力，並加快（kuài）了創新步伐。

此外，它還允許虛擬創建整個製造（zào）過（guò）程，以（yǐ）便設計人員可以在將時間和金錢投入到（dào）物理實施之前測試該過（guò）程。

基於雲的製造可用於此建模，從多個（gè）來源獲取開放訪問信息（xī）以（yǐ）開發可重新配置的（de）生產線，從而提高效率。

設計

除了流程優（yōu）化之外，數字化製造還（hái）為（wéi）設計帶來了許多優勢。這（zhè）些設計優勢始於使用 3D 建模（mó）軟件設計工具和機械（xiè）以及工廠車間布局和生產流程。

通過對製造（zào）過（guò）程的模擬，甚至可以在生產開（kāi）始之前找到以低成（chéng）本和（hé）快（kuài）速方式改進過（guò）程的方法。

即使製（zhì）造已（yǐ）經開始，也可以監控係統以評（píng）估生產中的任何偏（piān）差或問（wèn）題（tí），以便快速解決它們。

除了優（yōu）化流程外，數字技術還可用於快速更改產品設計，同時評估其（qí）適用性。這個過程可以通過基於雲的設計來實現。

工業（yè）用途

數字製造在航空航天（tiān）和國防（fáng）等行業（yè）迅（xùn）速普及。這（zhè）允（yǔn）許通過雲計算整合（hé）供（gòng）應網絡，使供（gòng）應商能夠有效協作。

數字製（zhì）造技術還可以完美地融入自動化流程，例如增材製造、層壓物體（tǐ）製造以及 CNC 切割、銑削和車床加工。

數（shù）字製造的（de）未來是什麽？

隨著生產過（guò）程中信息的（de）使用變得越（yuè）來（lái）越自動化，數字製造看起（qǐ）來將（jiāng）在未來繼續發（fā）展。

通過能夠相互交互（hù）的（de）係統，工業 4.0的發展看起來將繼續聯合生產的趨勢，以增加競爭並改進和簡（jiǎn）化流程。