點膠機可分為兩種工作方式：

　　1、手動（dòng）點（diǎn）膠：人工使用手（shǒu）動點膠機原理在（zài）電子產品上點膠，該工藝方法（fǎ）簡單，成（chéng）本低廉，缺點是點膠效率慢，會耗費大量勞動力。

　　2、自（zì）動點膠：桌麵式點（diǎn）膠機（jī）原理是（shì）用氣壓在設定（dìng）時間內，把膠液推出。由儀（yí）表控製每次注滴時間，確保每次（cì）注滴量一樣，隻要調節好氣（qì）壓、時間（jiān）和（hé）選擇適當（dāng）的針嘴（zuǐ），便可輕易改變每次注滴（dī）量，方便精準。

　　點膠機是（shì）從人工到（dào）自動化的一個重大轉變。它包含了機械（xiè）、電氣、PLC程序的編寫等。很好（hǎo）地詮釋了機電一體化技術的非凡應用。是機電一體（tǐ）化朝（cháo）著（zhe）智能（néng）化、模塊化（huà）、綠色（sè）化的最（zuì）佳體現（xiàn）。然而現在很多工廠（chǎng）和企業（yè）在點（diǎn）膠機買回（huí）去之後因為操（cāo）作人員沒有經驗，沒有接受相關的培訓，導致在生產過（guò）程中常（cháng）常因為一些小問題（tí）沒有注意和處理好而影響點膠機的點膠（jiāo）效（xiào）果（guǒ）。

　　以下（xià）便是（shì）影響點（diǎn）膠效果的（de）幾大因素：

　　1，點膠量（liàng）：點膠量一般（bān）是由點（diǎn）膠時（shí）間來控製的，時間越長，膠（jiāo）量越大。一般情況下把膠點（diǎn）直徑控製在（zài）產品間距的（de）二（èr）分之一是比較合適的，這（zhè）樣既能夠避免膠水過多，同時（shí）又能夠保證有足夠的膠水來粘合產品（pǐn）組件。不同（tóng）的膠水不同的粘稠度（dù）也會（huì）對出膠量有所影響（xiǎng），因此在實際應用中也需要根據實際情況作出相（xiàng）應的調整，選擇合適的點膠時（shí）間。

　　2，供氣氣壓與運（yùn）行速度：氣壓大，膠水流動（dòng）速度快，膠量容易過多溢出。氣壓小，膠水流動速度慢（màn），膠量（liàng）則容（róng）易過少出現點膠斷續或漏點（diǎn）。而運行速（sù）度則反之，速度過慢（màn）膠量容易過多，運行速度過快容易斷續或漏點。因此，根據不同（tóng）的氣壓調整運行速度（dù）是非常重要（yào）的（de），這些都要根據應用過程中的實際情況做相（xiàng）應的（de）調整。

　　3，針頭：點膠機針（zhēn）頭通常要選取針頭內徑大小為點（diǎn）膠（jiāo）膠點直徑的（de）1/2左右的針頭，點膠過程中，應根據產品大小來選取點膠針頭。

　　同時不同的膠水對針頭也有不同的要求，瞬間膠：對水性瞬（shùn）間膠使用安全式活塞及Teflon內襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形（xíng）斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭；UV膠：使用琥珀（pò）色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其（qí）它種類針頭，請訂製可遮紫外線之針頭；光固化（huà）膠：使用黑色不（bú）透明針筒，避免感光；厭氧（yǎng）膠：使（shǐ）用10CC針（zhēn）筒及白色PE通用活塞；密（mì）封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈（dàn）嚴重時，請改用安全式活（huó）式，使用斜式針（zhēn）頭。

　　4，針頭與工作麵之間的（de）距離：不（bú）同的膠水（shuǐ）、不同的（de）產品（pǐn）、不同（tóng）的點膠機所采用（yòng）的針頭都（dōu）有所不同，某些針頭有一定的止動度，把握好點膠距離是很重要的，因（yīn）此每次每次工作之前校準一下針頭與工作麵之間（jiān）的的距離是很有必要的（de）。

　　5，膠水：除了以上點膠本身的因素外，膠水的粘稠度也會（huì）直（zhí）接（jiē）影（yǐng）響點膠的質量，粘度大則膠點小（xiǎo），粘度小則膠（jiāo）點大，粘度過大甚至有可能出現拉絲，過小的粘度則可（kě）能滲染產品。同時，環境對膠水的影響也是比較大的，一般情（qíng）況下膠水的溫度應為23℃～25℃，。溫（wēn）度過低膠水粘度增加，反之則粘度降低。膠水固（gù）化溫度曲線生產廠家已給出，在實際應盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固（gù）化後有足夠強度。

　　6，氣泡：膠水要（yào）絕對（duì）保證沒有氣（qì）泡，一個很小的氣泡（pào）就會導致出現殘次品或很多產品沒有膠（jiāo）水。因此每次更換膠管的時候一定要排（pái）空連接（jiē）處的空氣，防止出現空打現象。

　　對於（yú）各項參數的調整，應按由點及麵的方式，任何一個參數的變化都會影響到其它方麵，同時缺陷的產生，可能是多個方麵所造成的，應對可能的因素逐項檢查（chá）。