全自動（dòng）加錫點焊機設（shè）備在工廠中已經很（hěn）常見，自動焊錫機在（zài）生產（chǎn）活動中的應用早已屢見不鮮，波峰焊和回流焊，以及現在廣泛用於後焊工序的自動焊錫機器人，是人們（men）常用的自動化焊錫設備。

　　目前這些焊錫設備有個（gè）共同（tóng）的特點，一款產（chǎn）品中的電子零（líng）件，在同一時間所使用的焊錫參數相同：焊錫機通（tōng）常隻有一個錫槽和一個溫（wēn）度控製裝置，焊錫槽溫度隻能設定為一個。

　　然而，隨著很多電子產品焊接質量要（yào）求的提高，同一產品上的不同電子元件焊接可能需（xū）要不同的溫（wēn）度（dù），一個焊錫槽和一個溫度控製裝置不能兼顧，隻能（néng）采用兩個或多個焊錫設備分別、分時進（jìn）行焊接，或者一些零件由機器焊接完成後（hòu），另一些零件再用人（rén）工進行補焊。焊接效率低下，焊接質（zhì）量也不穩定。

　　在普通焊錫機不能滿足（zú）產品的情（qíng）況下，葡萄视频可（kě）以考慮使用激光焊錫機，能夠提高更高的精度。

　　激光電源組成介紹：激光電源第一層、第（dì）二層、第三層結構組成（chéng）介紹

　　◆激光（guāng）電源第一（yī）層：第一層為主控（kòng）製電源，功能（néng）為控製整體激光電源的程序及內部參數、各回路的功能實現和報（bào）警控製、對外AC供電電壓的輸出及外（wài）部控製信號接（jiē）入等；控製整機程（chéng）序（xù）及（jí）參數、功能實現和報警控製的功能集中在電源第一層（céng）內部的控製主板區域，供電輸出及外部信號接入端則在電（diàn）源第一層後側的航插（chā）接口（kǒu）處。

　　◆激光電源第（dì）二層（céng）/第三層：第二層電源和第三（sān）層電源（yuán）作用功能（néng）相同（tóng），為供電電源，同樣是給泵浦氙燈提（tí）供預燃高電壓（yā）；單燈激光器隻需要一層供電電源，則雙燈激光器就需要一支泵浦燈配（pèi）備一層供電電源；供電電源主要由整流（liú）電路、充放電電路、IGBT保（bǎo）護電路及預燃電路等組成，其電氣原理相對複雜，需逐步了解掌握。

　　激光（guāng）焊錫（xī）機性能有什麽特（tè）點：

　　1、高的（de）深寬比。因為熔融金屬圍著圓柱形高溫蒸汽腔體形成並延伸向（xiàng）工件，焊縫就變得深而窄。

　　2、最小熱輸入。因為源腔（qiāng）溫度很高，熔化過程（chéng）發（fā）生得極快（kuài），輸入工件熱（rè）量（liàng）極低，熱變形和熱影響區很小。

　　3、高致密性。因為充滿高溫蒸汽的小孔有利於熔接熔池攪拌和氣體逸出，導致生成無氣孔熔透焊（hàn）接（jiē）。焊後高的冷卻速度又易使（shǐ）焊縫（féng）組織（zhī）微細化。

　　4、強固焊（hàn）縫。

　　5、精確控（kòng）製。

　　6、非接觸，大氣（qì）焊接過程。