一、選用正確的物料和設備。

　　1、印刷紅膠的選擇，銅（tóng）網（wǎng）印刷使用的紅膠規格（gé）要求和紅膠點膠機（jī）使用紅膠要（yào）求是完全不同的，印刷用的紅膠需要具有適合網板（bǎn）印刷製程的粘度（dù）和觸變性，下膠量穩定而不（bú）會出現漏刷或塌邊。極低的吸濕性和較高的貯存（cún）穩定性，無論高速塗敷還是微少（shǎo）量（liàng）塗敷都可保持沒有拉（lā）絲。

　　2、印刷機的選用，印刷機需要配置全自（zì）動印（yìn）刷機，並且脫模距離和速度需要可以調節，脫模行程要有5mm以上為好，因為一般（bān）工（gōng）廠的車間溫度控製（zhì）在20-28攝氏度（dù）。溫度在（zài）上限時不存（cún）在印刷（shuā）時不存在印刷時紅膠拉（lā）尖現象（xiàng）。但溫度在下限時對大體積的元件（如QFP）需要膠量較大，就會存在少量紅膠印刷（shuā）後又拉尖現象。這時隻要調節合適脫模距離及速度就可以解決。

　　3、印刷刮刀的選用，通常葡萄视频會用金屬刮刀去印刷錫膏，但是銅網印刷紅膠就必須使（shǐ）用膠刮刀了，並且刮刀和印刷網平麵的（de）夾角需保持在35度，因為（wéi）銅網較厚，在印刷紅膠時刮刀必修給紅（hóng）膠一定的向下壓力才能是紅膠漏印到PCB板上。

　　二、銅網的製作工藝要求。

　　銅網的製作材質是（shì）3mm厚（hòu）的進口OPM纖維板。此材質保證銅表麵平整無（wú）變形，鑽孔後無毛刺，封網時和AB膠緊密結合等特點。

　　在製作是，在（zài）印刷麵做一個深度1.0-1.5mm的正麵下沉，以（yǐ）達（dá）到（dào）儲存（cún）膠量的作用，方便下膠。在印刷背麵（miàn）避空自插元件引腳，高（gāo）度（dù）大概在2.2mm左右。使pcb板表麵和銅（tóng）網非（fēi）印刷麵完全相符，中間不留間隙，若插件腳偏高時，則需做特殊說明，在做底部半刻時（shí）適當調整半刻深度。外框（kuàng）尺寸則根據印刷機的要求確定長寬厚即可。然後為了出膠的流暢（chàng）性（xìng）鍍上一層銅。

　　三、建立可靠的印刷工（gōng）藝流程，印刷機的調校（xiào）參數及使用注意事項。

　　1、一般儲存及使用環境，紅（hóng）膠進倉（cāng）時要貼上進倉管理標簽，用以區分不同批次。以保證“先進先（xiān）出”的操縱規範（fàn）流程。並置於2-8攝氏度的溫度範圍內，陰涼幹燥的環境冷藏，生產車間環境控製在：22-28攝氏度，濕度在35-70%。紅膠水（shuǐ）未開封時在常溫下可保持1個（gè）月的（de）有效期，網板上的暴（bào）露時間為（wéi）3天。

　　2、使用前的準備，冷藏貯（zhù）存的紅膠水必須經過回溫之後才可以（yǐ）使用，紅膠水從冰箱取出時在標簽上（shàng）寫上開（kāi）始回溫（wēn）時間，回溫好後的並在標簽上寫上結束回溫時間。200g封裝的紅膠水最好回溫時間4小時以上，否則紅膠會將會吸收空氣中的水分改變原有的特性。

　　3、印刷轉產：轉產前技術人員確認與pcb相對應的銅網，檢查銅網表麵及地麵須整潔幹淨，並檢查每個印刷孔的清晰通（tōng）暢。

　　如孔內有（yǒu）異物，須用指（zhǐ）定工具將各孔清潔幹淨。技術員在定位銅網前，用塑（sù）料鏟將膠水塗滿每一個印刷開孔，在銅網印刷表麵形成一層薄且均勻的膠水。使膠水能充分地分布在每一個印刷孔，塗抹時要注意稍微用適當的力向孔（kǒng）內方向用力，直到在（zài）銅網底麵的每一個出（chū）膠孔能順利而均勻（yún）地溢出膠水，完成塗抹膠水後須用幹淨的抹布將銅網底（dǐ）麵（miàn）溢（yì）出多餘的膠水擦拭幹淨，注意膠水不能汙染在AID元件避（bì）空槽內（nèi），否則會汙染自插件元件的引（yǐn）腳。

　　四、銅網印（yìn）刷（shuā）紅膠產品介紹

　　歐力克斯科技有限公司紅膠點膠機適應膠（jiāo）水：街交、〔Ml導電膠、U瑚交（jiāo）、AB膠、瞬間（jiān）膠、環氧樹脂膠、密封膠（jiāo）、熱膠、潤撒旨、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。 應用範圍：傳感器、繼電器（qì）、電源適配器、電子玩具等。