在自動點膠機設（shè）備被廣泛運用於各大領域，如半導體、電子元（yuán）器件等（děng）。恰巧這些領域對自動點膠機的生產工藝要求很高，那麽如何有效保障自動防（fáng）水密封點膠加工的點膠精度呢？

1、 點膠量大小和膠水粘度的設置點膠量大（dà）小一般情況下應為產品（pǐn）間距的一半，這樣既保障了組件有充足的膠水進行（háng）粘接，也不會有多餘的膠水溢出，使自動點膠機點膠（jiāo）速（sù）度更快速、精準。導電膠粘度大，膠（jiāo）點小，容易出現拉絲現象（xiàng），膠水粘（zhān）度小，膠點大，可能出現（xiàn）膠（jiāo）水滲染產品的現象，因此自動點膠機選擇合（hé）適的膠水（shuǐ）粘度很重要。

2、點膠針頭和點膠壓力的設置自（zì）動點膠機針頭的選擇應根據產品大小和膠點的直徑來選擇，通常情況下，自（zì）動點膠機點膠針頭大小應為膠點大小的一半，點膠機針頭太大會造成膠水溢出，影響點膠精度。而點膠壓力太大會造（zào）成膠（jiāo）水（shuǐ）溢出現象，壓（yā）力太小會出（chū）現漏點或（huò）者點膠加工斷斷續續的情況，因此達不到（dào）產品所要（yào）求的點膠工藝，使得產品合格率低下（xià），工（gōng）作效（xiào）率（lǜ）低下。

3、點膠機針頭與工作麵之間的（de）間隔設置不同的自動點膠機采用的點膠針頭也是不同的，有些（xiē）針頭有一定的製動度，有些針頭沒有，因而把（bǎ）握好針頭與工（gōng）作麵之間的點膠間隔很重要，每次在進行點膠工作之前應做好針頭與工作麵間隔的校（xiào）準。