相信（xìn）很（hěn）多（duō）企業都知道自動焊（hàn）錫機焊錫溫度的掌控（kòng）在實（shí）踐（jiàn）產品焊接中是多麽的重要，假如在焊錫過程中溫度過低則會形成假焊、虛焊的現象，溫度過高則簡單有錫（xī）珠，並（bìng）且簡單使烙鐵頭沾錫麵（miàn）劇烈（liè）氧化形成不沾錫的現象。焊錫時最佳溫度的設定是多少焊接時烙鐵頭設置溫度一般有0~50度的室溫補償，焊接有鉛液相溫度是330度左右，停留時刻為2~4秒。焊接無鉛常見溫度是（shì）370左右，時刻是3~5秒。當然（rán）假如你比較懶的話一般焊錫機（jī）常設溫度是380度，這個溫度（dù）能（néng）夠（gòu）滿（mǎn）足許多產（chǎn）品的焊接需求。假如你覺（jiào）得380度（dù）還不行的話你能夠往上加，溫度越高對焊錫機的使用壽命是有影響的，究竟越高的溫度氧化也就越快。當然害處不止這一個（gè），當焊錫機（jī）溫度超越450度時，有些元器件可能直接就被燒（shāo）壞了（le）。

　　焊錫機應用時應該注意哪3個問題

　　1、焊點

　　自動化焊錫機在（zài）運（yùn）作過程（chéng）中（zhōng），焊點不該過於飽滿，由於簡單形（xíng）成與周圍的焊點互相斷路（lù），但（dàn）也不能過（guò）於節約，簡單呈現（xiàn）虛焊的現象（xiàng）。自動化焊錫機最好的運用焊點是坐落三四點的中心方位，這個焊點就是不飽滿也不省錫的，這個焊點與元件之間的接觸的最好的，也就能斷定焊出來的電路板規整（zhěng）明晰。

　　2、烙鐵（tiě）嘴

　　自（zì）動（dòng）化焊錫機在運用過程中，烙鐵嘴不需求拿到海綿上清潔，隻要將烙鐵嘴上的錫放在集錫的紙盒內，這樣就能保持烙（lào）鐵嘴的溫度。假如平常不用烙鐵的時分，用海（hǎi）綿清潔完後，必定（dìng）要讓烙（lào）鐵嘴上留有必定的錫，而不（bú）是清潔後直接放在烙鐵架上，比（bǐ）及下回用到烙（lào）鐵嘴（zuǐ）的時（shí）分，需求再次清潔。

　　3、電壓

　　運用自動化焊錫機焊接時電壓應（yīng）比原始電壓小5%，原始電壓左右不能超（chāo）出電源電壓的10%這個規模。假如電壓（yā）過低，簡單導致（zhì）交流接觸器吸合不實的現象呈現，這個時分還會牽扯到電源（yuán）的問題，需求先處理電源問題才可（kě）正常運用。