自動焊錫機烙鐵（tiě）頭如（rú）何保養

1、第一次加熱 

溫度不要太高(不要超過300℃)，用（yòng）錫覆（fù）在烙鐵（tiě）頭上，然後用清潔海綿擦拭幹淨，以便去（qù）除包（bāo）在上麵的氧化物，最後把（bǎ）烙鐵溫度調至所需使用溫度進行（háng）使用。目的是防止其在高溫（wēn）下被氧化。

2、進行焊接工作前

先（xiān）把清潔海綿濕水，再擠幹多餘水份。這樣才可以使焊頭得到最好（hǎo）的清潔（jié）效果。如果使用非濕潤（rùn）的清潔海綿，會使烙鐵頭受損而導（dǎo）致不上錫。 或是用柔（róu）軟的專用電動清（qīng）潔刷進行養護物的清除（chú）。

3、選擇適當的溫度

過高的溫度會減弱烙鐵頭的功能（néng）、加快其氧化，相對縮短使用壽命。

在能夠工（gōng）作（zuò）的情況下（xià），盡量使用低溫焊接，高溫會使烙鐵頭加速氧化。

烙鐵頭（tóu）壽（shòu）命。如果烙鐵頭溫度超過470°C，它的氧化速度是380°C的兩倍。

一般建議（yì）使用溫度350~380度。1.2mm以下小焊點（diǎn）350~360度，1.2mm以上大焊點380~420度。這個問題（tí）點，自動焊錫機（jī）配套的溫控自身的熱（rè）能補償能力（lì）一定要好，不然治標不治（zhì）本。

4、勿施壓過大（dà）

在（zài）焊接時，請（qǐng）勿施壓過大，否則會使烙鐵頭受損變形。隻要烙鐵（tiě）頭能充份接觸焊點，熱（rè）量就可以傳遞。 

5、經常保持烙鐵頭上錫（xī）

這可以減低烙鐵頭的氧化機會，使烙（lào）鐵頭更耐（nài）用。使用後，應待烙鐵頭溫度稍為降低後才加上新焊（hàn）錫，使鍍錫層有更佳的防（fáng）氧化效果。 切記不要空（kōng）燒。一定要確保烙鐵頭上錫麵有錫做保護。

6、保持烙鐵頭清潔 

如果烙鐵頭（tóu）上有黑色氧（yǎng）化物，烙（lào）鐵頭就可能會不上錫，此時必須立即進行清（qīng）理。清理時（shí）先把烙鐵頭溫度調到約250°C，再用清潔海綿清潔烙鐵頭，然後再（zài）上錫。不斷（duàn）重複動作，直到把（bǎ）氧化（huà）物清理為止。 這一點要養成好（hǎo）習慣。保養最重要！

7、選用腐（fǔ）蝕性低的助焊劑 

前麵提（tí）到助焊成份的問題， 腐蝕性（xìng）強的助焊劑在受熱（rè）時會（huì）加速腐蝕烙鐵頭，所以應選（xuǎn）用低（dī）腐蝕性（xìng）的助（zhù）焊劑。 

8、焊接結束（shù）後 

如不使用，應關閉電源，將烙鐵頭（tóu）在清潔海綿上擦拭幹淨，然後上一層新的錫層，再（zài）次使用之前，還是將烙鐵頭（tóu）在清潔海綿上擦拭幹淨，然後上一層新錫。

9、選擇合（hé）適的烙鐵頭

再次提到選擇正確的烙鐵頭尺寸和形狀是非常重要的，選擇合（hé）適的烙鐵頭能使工作（zuò）更有效率及增加烙（lào）鐵頭之耐用程度。選擇錯（cuò）誤的烙鐵頭會影響焊鐵不能發揮最高效率，焊接質量也（yě）會因此而減低。