點膠機工作（zuò）中遇到各種異常是正常不過的（de）了，塌線（xiàn）異常就是其（qí）中的一種，今天葡萄视频就來分析在點（diǎn）膠機工作中（zhōng）遇到的塌線異（yì）常問題。

　　一、首先，我（wǒ）們調試針頭位置前一定要先（xiān）測量針頭和材（cái）料蓋板的水平，對不合格的（de）針（zhēn）頭進行（háng）更換，蓋板高低不平時時調試好後（hòu）再進行開（kāi）機作業，一般我（wǒ）們調試Z軸工作點高度都是在每片材料（liào）的第一（yī）排，所以葡萄视频把工作點確認好後要把點膠頭再移（yí）動（dòng）到材料的最後一排，將Z軸下降到工作位（wèi），使用塞尺測量針（zhēn）頭離材料杯麵的（de）高度是否與第一（yī）排一致，確定點膠頭（tóu）和材料之 間都處於（yú）水平（píng）狀態。

　　二、工（gōng）作點調試好後接下來葡萄视频需要把Z軸下限位調試好，確保Z軸在超過工作位300-500個脈衝（chōng）內下限位感應器會被觸發並且機台停機報警，說到這裏很多機修在調試時會發現一個問題，那就是（shì）不（bú）同的兩（liǎng）台機在Z軸同（tóng）樣（yàng）往下走300或500個脈衝時，兩台機Z軸下降的實（shí）際距離是不一樣的。在這我給（gěi）大家解（jiě）釋下導致（zhì）這個問題的原因，葡萄视频（men）大家都（dōu）知道，驅（qū）動器控製電機位移的角度大小是由（yóu）接收到的脈衝數量多少決定的，還有一個就是（shì）驅動器內部的一個細分，如葡萄视频9000Q點膠機它的Z軸絲杆導程是4mm，也就是說Z軸（zhóu）電機（jī）旋轉一圈Z軸會下降4mm，這個時候比（bǐ）如葡萄视频的驅動器A它的內部細分設定的（de）是10000，那麽它接收到10000個（gè）脈衝時便會控製電機旋轉（zhuǎn）一（yī）圈，Z軸下（xià）降距離4mm，驅動器B的內部細分設定的是5000，那麽他收（shōu）到個脈衝時便會控製電機旋轉兩圈，Z軸下降（jiàng）距離8mm，這就是為什麽（me）不同的兩台機在往一（yī）個方向移動相同脈（mò）衝的（de）距離時實際距離會不一樣的原因。

　　說了那麽多大家肯定會問，這跟（gēn）葡萄视频調試機台有什麽關係？在這裏我可（kě）以明確的告訴大家，不僅有關係，而（ér）且有很大的關係，現在葡萄视频回到Z軸下限位的（de）問題上，這（zhè）裏比如葡萄视频調試Z軸工作點時是距離材料杯麵0.3mm，而Z軸下限位是允許Z軸下降500個脈衝以內的高度的，如果Z軸驅（qū）動器設定的（de）細分（fèn）為10000，500也就是10000的1/20，剛剛葡萄视频說了絲杆旋轉一圈Z軸會（huì）下降4mm，相當於葡萄视频允許Z軸超出工（gōng）作點4mm的1/20，等於，由於葡萄视频調（diào）試時針頭距（jù）離杯麵的位置是0.3毫米，所以這個時候Z軸下限位報警時（shí）針頭距（jù）離材（cái）料杯麵還有0.1毫（háo）米，是不會導致塌線的（由於葡萄视频無法確（què）定Z軸下降的（de）距離是不是剛好隻（zhī）觸發下限位感應器，所以（yǐ）葡萄视频在機（jī）台下限位報警時（shí）還是需要檢查（chá）材（cái）料（liào）是否有塌線），但如果葡萄视频驅動器內部細（xì）分設定為5000的時候，同樣500個脈衝，Z軸下降的距離就會變成0.4毫米，也就是說下限位報警的時候針頭已經低於材料杯麵（miàn）0.1mm了，很容易造成（chéng）塌線，所以大家在調試機台（tái）時一定要注意這個（gè）問題，發現機台與機台之間發送相同脈衝數量而實際距離不一樣時一定要請相關人員查看驅動器的細分設定是否（fǒu）一致。

　　三、以上的工作做好後葡萄视频就可以正常作業（yè）了，但其實葡萄视频很（hěn）多時（shí）候作業方式不正確也很容易導致塌線異常，如:作業（yè）員拿取材（cái）料的手勢是否正確，待點膠材料掉到地上或者在料盒裏（lǐ）坍塌時是否全檢後再進行作業，壓料板上有單顆材料時會導致壓料時材料部分突出（chū），這個時候作業員是否（fǒu）有及時停機清理並檢查（chá）材料等等。

　　四、最後也是一（yī）個很重要的部分（fèn），就是葡萄视频設備的日常保養是否到位，去年我在設（shè）備廠家做售後時接（jiē）到（dào）好幾個部門反映點膠機Z軸下降造成線弧不良現象，後來經過檢查發現問題都集中在:

　　1.絲杆（gǎn）長期未保養，導致內部鋼珠磨損，機（jī）台運動（dòng）時由於慣性導致下滑。

　　2.Z軸（zhóu）原點（diǎn）感應器擋光片上（shàng）有白油，當Z軸回原點時由於白油是（shì）半透明（míng）的，原點感應器有時會被擋光片上的白油觸發，原點位置在不停變（biàn）化，那機台運行時的工作位肯定（dìng）也（yě）是跟隨著變化。

　　3.回原點速度過快，回原點速度過快同樣會造（zào）成（chéng）原點位（wèi）置（zhì）出現（xiàn）誤差。

　　4.聯軸器鬆動，聯軸器鬆動會造成電機轉動角度與絲杆不（bú）同步，所以（yǐ）Z軸（zhóu）位置也會發生變（biàn）化。

　　綜上所述，作為一名技術（shù）人員，大家在平時工作時一定要多重視一些（xiē）細（xì）節問（wèn）題及點膠（jiāo）機設備的日常保養，每個公司都會有相應的設備保（bǎo）養（yǎng）手冊，隻要堅持（chí）按（àn）照（zhào）手冊的規定去執行，詳相信一定能將異（yì）常（cháng）杜絕。