相（xiàng）對於傳統點膠機設備（bèi），在包裝生產流（liú）程中使用（yòng）自動裝配點膠機機器人（rén）最重要（yào）的好處在於能夠降低生產成本。使用點膠機器人不僅初始成本（běn）較低，而且因為其高度的靈活性，很快就能（néng）獲得投資回報。小尺寸和低（dī）維護費用使總成本也較低。

　　機器人與點膠設備相配合，還可以使包裝生（shēng）產（chǎn）更有效率（lǜ），更能保證包裝產品的（de）質量一致性，與人工作業相比，具有更好的成（chéng）本效益比（bǐ）。但需要指出的（de）是，雖然機器（qì）人能夠填補一些自動化生產（chǎn）的空白，但生產線（xiàn）上的其他任務可能仍然需要手工完成，因為一個傳（chuán）統的全自動化解決（jué）方案會過於昂（áng）貴。

　　同時，與專門為特定生產過程設計的（de）固（gù）定式（shì）點（diǎn）膠設備不同，機器（qì）人由於基於模塊化設計，因而能夠相對容易地適應一個自動化係統，大大減少了昂貴的工程設計費用。此外，機器人工作單元通常比點膠設備的體積更小，這也（yě）節約了寶（bǎo）貴的廠房空間。如果（guǒ）需要，機器人可以移（yí）動到其他生產線中，從而減少企業的設備投資。

　　而且，與點膠設備不同，機（jī）器人並（bìng）不需要更新昂貴的工具以滿足產品變化的需求。通常，隻需對程序進行簡單修改，對臂（bì）端（duān）操作裝置進行更換就（jiù）能滿足產品變（biàn）化的需求。這（zhè）特別有利於包裝設計變化頻繁（fán）的小批量包裝生產。通（tōng）常點膠生產線無法滿足（zú）這種變化的（de）需求，或者實現成本過於昂貴。

　　此外，裝配了（le）多功（gōng）能自（zì）動夾取器或自動工具切換器的機器（qì）人，可以執行多種操作，如先對產品（pǐn）進行裝卸（xiè）、檢查和貼商標，然後再將其放入包（bāo）裝中。同時多功能機器人能輕鬆應付多種大小和形狀的產品。此外，如裝配視覺檢測（cè）係統和輸送帶跟蹤係統等（děng）可選配件，還能（néng）進一步提（tí）高機器人的能力。

　　最（zuì）後還（hái）需指出的是（shì），機器人技術由於采用封閉式結構（通常點膠設備的一些部件，如馬達等設備是敞開的，因而容易進入灰塵和碎片對機器（qì）造（zào）成磨損），因而保養成本要低得多。