高頻焊錫機的原理及(jí)應用領域
發表時間:2021-09-25
高頻感(gǎn)應焊錫機的原(yuán)理是什麽?高頻焊錫機有(yǒu)哪些用途?
高頻感應焊錫(xī)機(jī)實(shí)質上就是高頻機,是利用高頻感應電源輸出低電壓高電流,作用在焊點上焊點,表麵產生高頻電子移動,形成(chéng)渦流,所有的專(zhuān)電子移(yí)動(dòng)產生熱量(集膚效應和鄰近效應)使(shǐ)焊點體表麵溫度上升到焊接溫度,融化焊環,達(dá)到焊點密封的結果。
高頻焊錫(xī)機可用於各種金屬材料屬的焊接,還可(kě)以用於透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接(jiē)隻是它的眾多用途之一。
高(gāo)頻焊錫機:用高頻焊機怎麽焊接,是用什麽焊條高(gāo)頻焊機采用用(yòng)焊環焊接,當然也可以用焊條,但是焊條沒焊環方便,而且使用焊環可以控製焊(hàn)料(liào)成本,比起焊條來說簡單方便,還能實現自動化(huà)。

至於用什麽焊料,要看你具體焊什麽材料,如鐵(tiě)、鋼、硬質(zhì)合金類(lèi)多用黃銅焊料(liào)或銀釺焊料,銅(tóng)銅可用磷銅焊料或含銀焊料,銅鐵用銀焊(hàn)料,鋁的(de)隻能(néng)用鋁(lǚ)焊料。焊料(liào)的狀態也有分,有焊膏(gāo)、和固體釺焊料,在焊接過(guò)程中要(yào)使(shǐ)用助焊劑,助焊有粉狀(zhuàng)和(hé)水濟,有(yǒu)的甚至包含在焊(hàn)料裏麵。
高頻焊錫機:高頻(pín)焊錫機的原理是什麽?可(kě)以用在哪些行業?
工作(zuò)原理:首先在高頻機內由一整套獨特的電子線路,將從電網輸入進來的低頻交流電()轉變成高頻交流電(一般在以上);高頻電流加(jiā)到電感線圈(quān)(即(jí)感應(yīng)圈)後,利用電磁感應原理轉換成高頻磁場,並(bìng)作用在處於磁(cí)場中的金屬物體(tǐ)上;利(lì)用渦流效應,在金屬物體中生(shēng)成與磁場強度成(chéng)正比的感生電流(即渦流);(此渦流受(shòu)集膚效應(yīng)影(yǐng)響,頻率越(yuè)高,越集中於金屬物體的表層(céng))。
應用範圍:一、熱處理(表麵淬火),這些行業都跟葡萄视频(men)的生(shēng)活(huó)息息相關。
1、高頻(pín)感應焊機用於各種五金工(gōng)具、手工具的熱處(chù)理中(zhōng)。如鉗子(zǐ)、板手、錘子、斧(fǔ)頭、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火。
2、各(gè)種汽車、摩托車(chē)配件也(yě)要用到高頻(pín)感(gǎn)應焊機。如曲軸、連杆、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖(yáo)臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等的淬火。
3、各種電動工(gōng)具的淬火也離不開高頻感應焊機。如齒輪、軸心。
4、機床行業類(lèi)也要用到高頻感應焊機。如機床床麵、機床導(dǎo)軌等的淬(cuì)火。
5、各種五金金屬零件、機械加工零件更是少不了高頻(pín)感應焊機。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具(jù)等的淬火(huǒ)。
6、你一定想不到高頻感應焊機在五金(jīn)模具(jù)行業中也有應用。如小型模具(jù)、模具附件、模具內孔等的淬火。
高頻焊接是指采用感應加熱的原理,使(shǐ)被加熱的工件自身產生(shēng)熱量至焊料熔化的一(yī)種焊接(jiē)方式。其根本原理還是釺焊,與火焰釺焊、爐中(zhōng)釺焊並沒有什麽原理上(shàng)的不同。隻是他們應用的場景(jǐng)不同和優缺點不同(tóng)而已。
感應焊(hàn)接對人操作的要求低、焊接過程(chéng)可(kě)控,焊接質量好,一致性好,對(duì)於單一(yī)批量大的產品采用高頻焊接的優勢比較明顯。
高頻焊接(jiē)可以用於各種金剛(gāng)石鑽頭的(de)焊接,各類硬質合金(jīn)刀頭,鋸片的焊接,各種截(jié)齒釺頭,鑽杆,煤礦鑽頭,風鑽鑽頭等礦山機械配件的焊接。空調製冷配件的焊接如:管接頭,分配器,分配(pèi)器尾(wěi)管(guǎn),視液鏡,四通閥(fá)端蓋,笛(dí)型管,儲液瓶,幹燥瓶,截止閥等公安金的高頻釺焊。
汽車空調製冷配件(jiàn)的焊接:如蒸發器引出管,單管壓板,雙管壓板,空調管路,視(shì)液鏡,平行流(liú)微通道扁管接頭,鋁製分配器等配件的高頻釺焊。新能源汽車動力電池包冷卻係統中的水冷帶接(jiē)頭焊接,冷板等配件的焊接。
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