在光通信領域，光模塊的焊接封裝一直是行業痛（tòng）點，激光焊錫作為焊錫（xī）方法之一（yī），是近十年來發展（zhǎn）迅速的焊錫方法之一，也是光通信行業應用蕞為廣泛的激光技術之一。與傳統焊錫方法不同，激光焊錫是（shì）利用高能激光脈衝對微小區域的材（cái）料進行局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導擴散到材料中，熔化材（cái）料形成特定的熔池。

　　由於激光焊錫的高功（gōng）率密度和快速能量釋放，其加（jiā）工效率遠遠優於傳統方法。同時，由於激光聚焦後光斑小，可以使兩種材料在焊錫過程中的附著力更好，不會造成材料表麵（miàn）的損傷和變（biàn）形，因此焊錫後不需（xū）要對焊縫進行後處理。同時，激光（guāng）焊錫由目前的計算機軟件控製，不僅可以（yǐ）實（shí）現焊錫的精確控（kòng）製（zhì）。同時可以配（pèi）置自動化設施和機器人，實現數字化、智能化製造。

　　為什麽光電子行業光模塊激光焊接選擇激光自動焊錫機

　　一、傳統焊錫的產量不穩定且波動很大。

　　傳（chuán）統焊錫的產量不穩定且波動很（hěn）大。產品質量約93％，有許多不穩定因素。錫絲浪費很多（duō），而且烙（lào）鐵頭的損耗很大。每個人都操作一個焊台，並且（qiě）需要熟練的焊接人員努力工作，並且人員不穩定。激光自動焊錫（xī）機的選（xuǎn）擇輸出穩定（dìng），產品合格率（lǜ）大於98％。耗（hào）材不會浪費錫線（xiàn），並且烙鐵頭會自（zì）動受到保護。資（zī）金投資（zī）一次（cì），受益多年。每個（gè）人可以操（cāo）作35個設備，而無需焊接經（jīng）驗（yàn）。勞動強度小，人員穩定。因此，激光自動焊錫機已成為當前焊接行業企業的（de）蕞愛。

　　二、激光自動焊錫機可以為光電企業減少成（chéng）本。

　　激光自動焊接機的亮點是它可以代（dài）替手工作業，並且可以長期有效地執行標準化作業。如果僅將激（jī）光自動焊接機與手動焊接過程進行比較，激光自動焊接機要擊敗手動焊接仍然是困難的！由於激光自動焊接機是基於成功（gōng）的手動（dòng）焊（hàn）接經驗而設計的，因此該（gāi）機器會不斷重（chóng）複進行手工（gōng）作業，不（bú）但極大地節（jiē）省了人力，提高了工廠自動化及產能，還極大地降低了生產成本，為（wéi）客戶贏得市場競爭力。

　　深圳歐力（lì）克斯自動化一直致力（lì）於研發生產高性價比的光模（mó）塊激（jī）光焊錫機，高精度的焊接設備（bèi），焊接精度精細至0.1mm，可滿（mǎn）足焊盤間距小至0.12mm，焊接良率高（gāo）達99%以上，專為光模（mó）塊等光電子行業的自動化精密加（jiā）工製造。目前，已（yǐ）獲得大僵、比亞迪汽車（chē）、TCL、埃爾法等客（kè）戶認可。葡萄视频能用最新最前沿的技術為您提供（gòng）解決方案。