汽車行業塗膠使用塗膠機已經是數見不鮮（xiān）的現象，而汽車需要（yào）塗（tú）膠的零部件非常多，特別是電子類產品需要使用全自動塗（tú）膠機（jī）進行塗膠防水，需要塗膠的零部件比較多，例如（rú）：汽車車燈、點火線圈（quān）、電子（zǐ）打（dǎ）火器灌膠、車門把手，汽車（chē）音箱（xiāng）、汽（qì）車底盤、線速器、落水槽等（děng）等，還有大量汽車（chē）零配（pèi）件等都需要完成塗膠密封。

　　塗裝生產線工藝流程分為：前處理、噴（pēn）粉塗裝、加熱固（gù）化。汽車行業塗膠可分（fèn）為塑（sù）料件（jiàn）和鋁板件（jiàn），在漆麵幹燥的情況下塑料件、鋁板件幹燥比鋼（gāng）板件幹燥溫度要低。塑料件和鋁（lǚ）板件的塗膠也是有（yǒu）區別的（de）。

　　塑料件:在清潔的時候首先要做防靜電處理（lǐ）（因為塑料經過清潔布或者粘塵布擦過會帶有靜電（diàn））。再噴塗塑料底漆（需要刮膩子要刮塑料原子灰（huī））＋中塗工藝＋麵（miàn）漆（qī）噴塗工藝。

　　鋁板件:前處理一定要打磨氧化層（打磨采用氣動打磨機打磨）再噴塗（tú）底漆（鋁板件需（xū）要（yào）刮塗原子（zǐ）灰（huī）都（dōu）是（shì）刮（guā）鋁（lǚ）粉膩子）＋中塗工藝＋麵漆（qī）工藝。它們三者在塗裝工藝上隻有（yǒu）前處理有區（qū）別，其他的沒什麽區別。

　　大型乘用車車身塗裝車間代表了汽（qì）車塗裝技術的最高水（shuǐ）平，它通（tōng）常都采用多層立體化、區域化工藝布置方式，工（gōng）藝規劃設計難度大，工藝布置複雜。但是，可以充分的利用空間、有效的規劃使用工藝麵積和節省占地麵積。

　　原廠塗裝工藝中的（de）重要步驟:　

　　1、投入產品：把被塗物（wù）放到插件上開始工作;

　　2、靜電除塵：把注塑（sù）時帶來的油質，灰（huī）塵除掉;

　　3、預熱：為（wéi）了更好的上色給被塗物一點溫度;

　　4、底漆噴塗：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產要（yào）求顏色先底色噴塗;

　　5、烘幹：通過隧道裏的（de）IR區的溫度，進行半幹狀（zhuàng）態，為（wéi）下一道噴塗作準備（bèi）;

　　6、表麵噴塗：噴要求上色的顏色;

　　7、溜平幹燥：通過隧道進（jìn）行溜平，烘幹;

　　8、UV噴塗固化（huà）：和（hé）UV塗（tú）料搭配利用光線中塗料要求的照色量進行瞬（shùn）間固化;

　　9、出貨並（bìng）檢查包裝.