如何使自動點膠機的點膠效果保持在良（liáng）好的狀態，是每一個設備廠家都應注意的（de）問題。希望廣大客戶和朋友能自覺提高自動點膠機的使用技能，使自動點（diǎn）膠機發揮應有的效益，為企業帶來較（jiào）高的投資回報。

自動點膠機廠家經常會遇到這樣的情況：同一設備在（zài）不同廠家的使用效果完（wán）全不同，一些客戶工廠的同一設備從使用之初就幾乎不需要售後服務，而有些工廠則需（xū）要（yào）每3到5次售後服務，主要是造成這種現象的原因是各廠（chǎng）家對機器的使（shǐ）用和維護與車間管理係統的規範不（bú）同（tóng）。

首先是膠水的區別和相應的出膠口（kǒu）的選擇，這也（yě）是（shì）很有學問的。

密封膠和糊狀（zhuàng）液：白色活（huó）塞回彈嚴重時，請使用（yòng）安全的活動式和斜針頭；

厭氧膠：采用10cc注射器和白（bái）色聚乙烯通用活塞；

紫外（wài）線固化膠：采用黑色不透明針筒，避免感覺（jiào）光（guāng）線；

紫外線膠：用琥珀色針筒、白色活塞和斜針（可阻擋紫（zǐ）外線）；如用其他針頭，可定做紫外線屏蔽針（zhēn）；

速溶膠：用安全活（huó）塞和鐵氟龍內襯金屬針作水性速溶膠，用錐形斜針作濃速溶膠（jiāo）；

各種參數的調整應采用點麵法。參數的（de）任何變化都會影響到其它方麵，缺（quē）陷可能會以多種方（fāng）式出（chū）現，應逐一檢查可能的因素。

其次，配膠壓力的大小和（hé）穩定性也會影響（xiǎng）配膠效果。在確定合適（shì）的噴嘴與接觸麵（miàn）接觸後，有（yǒu）必要通過多次嚐（cháng）試找到合適的空氣壓力。如果氣壓過大，會造（zào）成膠水溢出，膠水過多，壓力過小會導致斷續出膠，配膠效果（guǒ）差，氣壓不穩定也會造成配膠不均勻等，因此，工廠（chǎng）需要保持穩定適當（dāng）的氣壓，以保證出（chū）膠效果良好。

第三，點（diǎn）膠效果不僅（jǐn）受點膠機自身膠閥控（kòng）製效果的影響，還受膠液粘度的影響。粘度大，出（chū）膠慢，容易拉拔，粘度太低，流動性（xìng）強，膠水（shuǐ）控製變得困難且容易（yì）滴落，因此選擇（zé）合適的粘度膠水也能有效解決出膠效率的問題。另外，包（bāo）裝好的膠水一定不能有氣泡，這會（huì）造成部分膠（jiāo）水斷裂而沒（méi）有膠水。每次更換膠或軟管時，應將膠（jiāo）或軟管正（zhèng）確（què）排出，以消除空腔中的空氣，保證順利送膠。

第四，在調整點膠參數和編（biān）輯點膠軌（guǐ）跡時，選（xuǎn）擇合適的針頭和調整針頭與接（jiē）觸麵的適當（dāng）距離（lí）也（yě）會影響點（diǎn）膠效果通過多次嚐試，可以獲得較好的位置參數（shù）。每次工（gōng）作前，應校準針距工作麵的（de）距離，注意觀察不（bú）同參數（shù）下的點膠效果，總結經驗，適度微調車間應安排專人學習機器的操作和維護保養，並設專人負責機（jī）器的操作，保證兩人以上同時了解機器的（de）操（cāo）作，防止其中一人離開工作崗位，其他人可以立即離開工作崗位上崗，減少人（rén）員流動帶來的影響。

無論是自動點膠機（jī）還是其他自動化設備，每家工廠都希望（wàng）投產（chǎn）後（hòu）能達到更好的使用效果和創造更（gèng）大的價值，所以大（dà）家都應該學習和掌握（wò）設（shè）備的操作方法，做好維護保養工作。

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