什麽是（shì）數字（zì）製造？

數字（zì）製造是計算機係統在（zài）製造服務、供應鏈、產品和流程中的（de）應用。數字製造技術將所有生產領域的係統和流程聯係起來，以創建從設計到生產再到最終（zhōng）產（chǎn）品服務的集成製造方法。

通過對流程進行建模（mó）和（hé）仿真，可以提（tí）高（gāo）製造決策的質量，同時改（gǎi）進流（liú）程以節省成本、縮短上市時間，並創建將數字工（gōng）具與製造的物理執行（háng）相結合的聯合製造流（liú）程。

通過使用以計算機為中心的流程，製造商可以在製造流程中創建數字線程，以分析整個產品生命周期（qī）中的（de）數據並創建可（kě）操（cāo）作的流程。數字（zì）製（zhì）造係統還允許將客戶數據發送給產品經理，以預測需求和任何（hé）持續的維護要求，以（yǐ）通（tōng）過以客戶需（xū）求為中心的（de）製造來交付產品。

數字化製造的三個方麵

它（tā）可以分為三個主要領域：產（chǎn）品生命周期、智能工廠和價值（zhí）鏈（liàn）管理。

其中每一（yī）項都與製造執行（háng）的不同方麵相關，從設（shè）計和產品創新到生產（chǎn）線的改進和資源優化，以獲得更好的產（chǎn）品和客戶滿意度。

產（chǎn）品生命周（zhōu）期從工程設計開始，然後包括采購、生產和服務壽命。每（měi）個步驟都使用數字數據來允（yǔn）許在製造過（guò）程中修改設計規範（fàn）。

智能工廠涉（shè）及使用智能機器、傳感器和工具來提供有關流程和製造技術的實時反饋。通過結合運營技術和信息技術，這種數字化轉（zhuǎn）型可（kě）以提高工廠流程、控製和優化的可（kě）見（jiàn）性（xìng），從而提高績效。

價（jià）值鏈管理（lǐ）的重點是減少資源，以創建減少庫存的最佳流程，同時保持產品質量和（hé）客戶滿（mǎn）意（yì）度。

數字化製造有（yǒu）哪些優勢？

統一不同部門的製造流程有很多好處，同時通（tōng）過創建自動數據交換（huàn）來減少錯誤的可（kě）能性。

效率的提高是通過（guò）聯合製造過程實現的，該過程消除了由於丟（diū）失或誤解數據而導致（zhì）的（de）錯誤，這在（zài）紙質過程中很（hěn）常見。

隨著價值鏈各個層麵的周轉更（gèng）快，數字化製造降低了成本，同時（shí）允許實時實施設計變更並降低維護成本。

數字技術提供的實時製造可（kě）見性（xìng）為關（guān）鍵決策提供了（le）更（gèng）好的洞察力，並加（jiā）快了創新步伐。

此外，它還（hái）允（yǔn）許虛擬創建整（zhěng）個製造（zào）過程，以（yǐ）便設計人員可以在將時間和（hé）金錢投入到物理實施之前測試該過程。

基於雲的製造可用於此建模，從多個來源獲取開放訪問信（xìn）息以開發（fā）可重新配置的生產線（xiàn），從而提高效率。

設計

除（chú）了流程優化之外，數字化製造（zào）還為設計帶來了許多優勢。這些設計優勢始於使用 3D 建模軟件設（shè）計（jì）工具和機械以及工（gōng）廠車間布局和生（shēng）產流程。

通過對製造過程的模擬，甚至可以在生產開始之前找到以低成本和快速方式改進過程的方法。

即使製造已經開始，也可以監控係統以評估（gū）生產中的（de）任何偏差或問題，以便快速解決它們。

除了（le）優化流程外，數字技術還可用於快速更改產品設計，同時評（píng）估其適（shì）用性。這（zhè）個過程可以（yǐ）通過基於雲的設計來實現。

工業用途

數字（zì）製造在航空航天和國防等行業迅速普及。這允許通過雲計算整合供應網絡，使供應商能夠有效協（xié）作。

數字製造技（jì）術還可以完美（měi）地融入自動化流程，例如增材製（zhì）造、層壓物體（tǐ）製（zhì）造以及 CNC 切割、銑削和（hé）車床加工。

數字製造的未來是什麽？

隨著生產過程中信息的使用變得越來越（yuè）自動化，數字製（zhì）造看起來將在未來繼續發展。

通過能夠相互交互的係統，工業 4.0的發展看起來將繼續聯合生產的趨勢，以增加競爭並（bìng）改進和簡化流程（chéng）。