隨著科學（xué）技術的發展，焊接行業（yè）越來越發達，用戶也在討（tǎo）論激光焊錫機的產品（pǐn）。今（jīn）天（tiān）將（jiāng）談論為什麽激光自動焊錫機比手持式激光焊接機更好。手持式激光焊接機利用高能激光脈衝對微小區域的（de）材料進行局部加熱，激光輻射的能量通過熱（rè）傳導擴散到材料內部，從而使材料熔（róng）化形成特（tè）定的熔池。手持式激光（guāng）焊接（jiē）機可用於櫥櫃、廚房、貨（huò）架、烤箱、不鏽（xiù）鋼（gāng）門窗護欄等行業焊接較大的產品。不適合精密焊接，焊接速（sù）度慢，需要（yào）人工操作，焊接效（xiào）率低。

　　手持式激光焊（hàn）接（jiē）機的缺點：

　　1.裂紋激光焊接過程中，由於激光熱輸入（rù）小，焊接變形小，焊接應力小，一般不會出現高（gāo）溫裂紋。但由於原材料不同，工（gōng）藝參數選擇（zé）不當，有時會出現高溫裂（liè）紋。

　　2.去除和可焊性變化當進行（háng）中能量到高能的激光束焊接時（shí），應使用（yòng）等離子控製器去除熔池周（zhōu）圍的電（diàn）離氣體，以確保焊縫（féng）的（de）再現。而且在焊接高反射率、高熱（rè）導率的材料時，如鋁、銅及其（qí）合金等，激（jī）光會改變其可焊性。

　　3.焊接飛濺激光焊接完成後，一些工（gōng）件或（huò）數據表麵（miàn）會出現很多金屬顆粒，不僅影響美觀，還（hái）會影響應用。造（zào）成這種現（xiàn）象（xiàng）的原因是工件或數據表麵有汙漬，可能是鍍鋅層。

　　4.薄片當焊縫軌跡變化較大時，很容易在拐角（jiǎo）處出現飛邊或不平整。出現這種現象的（de）原因是焊（hàn）縫軌跡變（biàn）化大，教學不（bú）均勻。此時需要調整焊接參數，將多餘的邊角連接起來進行加工。

　　激光自動焊錫機器人可（kě）以有效解決這些痛點（diǎn）。

　　激（jī）光焊錫機器人的優點：

1. 激光焊錫機采用非（fēi）接觸焊（hàn）接，無應力；

　　2.該激光焊想機采用（yòng）非接觸加熱，熔化帶寬寬，不（bú）需要任何（hé）輔助工具，可以對雙麵印刷電路板上的雙麵元件進行後（hòu）處理，沒有靜（jìng）電（diàn）威脅。

　　3.重複操作穩定性好。焊劑對焊接工具（jù）汙染小

　　4.激光焊錫機的焊接速度（dù）是普通（tōng）焊接（jiē）機的三倍。

　　5.沒有空間限製，激光焊錫（xī）機可以焊接狹（xiá）窄區域和微型（xíng）部件（jiàn）

　　6.激（jī）光焊錫（xī）機沒有焊接頭損壞，耗材少

　　7.可（kě）以實現自動（dòng）化可視化編程，易於實現（xiàn）自動化

　　8.激光焊錫（xī）機使用壽命長，功耗低，維（wéi）護成本低。

　　激光焊錫機的應用領域（yù）：

　　激光焊（hàn）錫機可（kě）廣泛應用於醫療、軍事、汽（qì）車電子行業，在傳統烙鐵焊接無法解決的領域，如焊頭、焊接設備的溫度（dù）敏感性、自動化（huà）要求高等方麵具有更明顯的（de）優勢。同時，激光送（sòng）絲焊接可以代替傳統的手工焊（hàn）接，實現自動化生產。激光焊錫機的送（sòng）絲焊料適用於印刷電路板、FPCB板（bǎn）、接線端子等焊點較大（dà）的產（chǎn）品（pǐn）；同時（shí），由於激光能量的可控性（xìng）更好，可以焊接傳統的高散熱材料。