全自動加錫點焊機設備在（zài）工廠中已經很常（cháng）見，自動焊錫機在生產活（huó）動（dòng）中的應用早已屢（lǚ）見不鮮，波峰焊和回流焊，以及現在廣（guǎng）泛（fàn）用於後焊工序的自動焊錫機器人，是人們常（cháng）用的自（zì）動化（huà）焊（hàn）錫（xī）設備（bèi）。

　　目前這（zhè）些焊（hàn）錫設備有個共同的特點，一款產品中的電子零（líng）件，在（zài）同一時間所使用的焊錫參數（shù）相同：焊錫機通常隻有（yǒu）一個錫槽和一個溫度控製裝置，焊錫槽溫度隻能設定為一個。

　　然而，隨著很多電子產品焊接質量要求的提高，同（tóng）一產品（pǐn）上的不同電子元件（jiàn）焊接可能需要不同的溫度，一個焊錫槽和一（yī）個溫度控製裝置不（bú）能兼（jiān）顧，隻能采用兩個或多個焊錫設備分別、分時（shí）進行焊接，或者（zhě）一些零件由（yóu）機器焊接完成後，另（lìng）一些零件再（zài）用人工進行補焊。焊接效率低下，焊接質量也不穩定。

　　在普通焊錫機不能滿足產品的情況下，葡萄视频可（kě）以考（kǎo）慮使用激光焊錫機，能夠（gòu）提高更高的（de）精度。

　　激光電源組成介紹：激光電源第一層、第二層、第三層結構組成介紹

　　◆激光電源第一層：第一層為主控製電源，功能為控製整體激光電源（yuán）的程序及內部參數、各回路的功能實現和報警控製、對外AC供電電（diàn）壓的輸出及外部控製信號接入等；控製整機程序及參數、功能實現和報警控製的功能集中在電源第一層內部的控製主板區域，供電輸（shū）出及外部信號接入端則在電源第一層後側的航插（chā）接口處。

　　◆激光電源第二（èr）層/第三層：第二層電源和第三層電源作用功能相同，為供電（diàn）電源，同樣是給泵浦氙燈提供預燃高電壓；單燈激光器隻需要一層供電電源，則雙燈激光（guāng）器就需要一（yī）支（zhī）泵（bèng）浦燈配（pèi）備一層供電電源；供電電源主（zhǔ）要由（yóu）整流電（diàn）路、充放電電路、IGBT保護電（diàn）路及預燃電（diàn）路等組成，其電氣原理相對複雜，需逐步（bù）了解掌（zhǎng）握。

　　激光焊錫（xī）機（jī）性能（néng）有什（shí）麽特點：

　　1、高的深寬比。因為熔融金屬（shǔ）圍著圓（yuán）柱形高（gāo）溫（wēn）蒸（zhēng）汽腔體形成並延伸向工件（jiàn），焊縫就變得深而窄。

　　2、最（zuì）小熱輸入。因（yīn）為源腔溫度很高，熔化過程發生得極快，輸入工件熱量極低，熱變形（xíng）和熱影響區（qū）很小。

　　3、高致密性。因為（wéi）充滿高溫蒸汽的小孔有利於熔接熔池攪拌和氣體逸出，導致生成無氣孔熔（róng）透焊（hàn）接。焊後高的冷卻速度又易使焊縫組織微細（xì）化。

　　4、強固焊縫。

　　5、精確（què）控製（zhì）。

　　6、非接（jiē）觸，大氣（qì）焊接過程。