用過自動焊錫機的人都知道全自動焊錫機經常發生炸錫的現象，錫液飛濺起（qǐ）來聲音很大（dà），有時錫（xī）液飛濺到工作人員的手造成手部燙傷。一（yī）般是（shì）什（shí）麽情況下引起炸錫的呢？以下總結三個影響因素：PCB板、助焊劑、焊錫（xī）條，其中焊錫條的影響基本上可排除，下麵具體分析，PCB板和助焊劑的影響（xiǎng）。　

PCB板的檢查:

對PCB板的檢查相對容易一些，要求板麵幹燥不能含有水分（fèn），有一些廠（chǎng）對PCB板的存放條件不是比較好，容易造成PCB板的潮濕，這時與（yǔ）錫液接確時會發生炸（zhà）錫的現象。

助焊劑的檢查:

使用自動焊錫機的機器設備的客戶，它的（de）助焊（hàn）劑一般使用的都是錫絲，當錫絲發生炸錫的現象，主要是因為空氣中的水分太大時會對（duì）助焊劑發生影響，為了避免這些現象的發生，操作人員即會隨時檢查更換空（kōng）氣（qì）過濾器。而使用（yòng）液體類的助焊劑的客戶，應該要注意（yì）它溶液的成分，有些廠（chǎng）家為了達到降低生產（chǎn）的成本的目的，用甲醇（chún）替代異丙醇或者無（wú）水乙醇，甲醇本身含有微量的水分，在焊（hàn）錫（xī）時就會經常產生炸錫的現（xiàn）象。