自動點膠機（jī）的出現帶動了（le）電子、數碼、醫療行業的快速發展，加速了科（kē）技時代的進步，而噴射點膠機的出現使這些行業的點膠（jiāo）工藝更加精準、精致，實現了精細元件的點膠工藝。噴射點（diǎn）膠（jiāo）機的出現固然是好處諸多，但也有不可抗的因素存在。不過說到點膠機的不足，相（xiàng）關廠家當然也會采取相關的措施去（qù）化解這些小缺（quē）陷。通過下麵（miàn）的介紹（shào），來（lái）了解一（yī）下點膠機工藝的不足和解決方法。 

        關於點（diǎn）膠機工藝的不足和解決方法分別有三點。

第一、噴射點膠機針頭距離校準。根（gēn）據產品點膠量大小選擇相應的噴射點（diǎn）膠針頭，噴射點膠機工作之前須（xū）先校準噴射針頭與工（gōng）作麵距離，即Z軸高度校準。這個需要（yào）技術員提前調（diào）試好，才能做到事半功倍。

第二、噴射閥膠水的粘度的影響。噴射點膠機適合流體噴射（shè），而流（liú）體膠水的粘度（dù）高低也會影響（xiǎng）到點膠的質量。流體膠水粘度大，膠（jiāo）點則小，也會出現拉絲的情況；流體粘度小，則（zé）膠點大，會出現（xiàn）膠水/油墨滲染（rǎn）產品的情況。根據（jù）流體膠水選擇相應的噴射閥也是非常重要的。

第三（sān）、流（liú）體固化曲線對噴射點膠機的影響。對於流體膠水有過（guò）深刻（kè）的研究（jiū），大部分流體膠水都有固化時間和固（gù）化溫度（dù）曲線，噴射點膠機應根據流體固化時間調節點膠速度，使膠水固化（huà）後有足夠強度。

盡管（guǎn），噴射（shè）點膠機在噴閥和（hé）流體上有些要求，但這並不影響噴射點膠機在點（diǎn）膠機市場的地（dì）位，畢竟噴（pēn）射（shè）式點膠機的噴塗方式和工藝得到各行業的認可，且非接觸噴塗的工藝和精度也比常規點膠機高。噴射點膠機配備進口高精度噴（pēn）射閥，精工噴射閥（fá），有效提（tí）高點膠噴塗生產效率。