在（zài）自動（dòng）點膠機設備被廣泛（fàn）運用於各大領域，如半導體、電子元器件等。恰巧這些領（lǐng）域對自動點膠機的生產工藝要求（qiú）很高，那麽如何有效保障自動防水密封點膠加工的點膠精度呢？

1、 點（diǎn）膠量大小和（hé）膠水粘度的（de）設置點膠量大小一（yī）般情況下應為（wéi）產（chǎn）品間距的一半，這樣既（jì）保（bǎo）障了組件有充足的膠水進行粘接，也不（bú）會有多餘的膠水溢出，使自動點膠機點膠速度更快速、精準（zhǔn）。導電（diàn）膠粘度大，膠點小，容（róng）易出（chū）現拉絲現象，膠水粘度小（xiǎo），膠點大，可能出現膠水滲染產品的現象，因此（cǐ）自動點膠機選擇合適的（de）膠水粘度很重要。

2、點膠針頭和點膠壓力的設置自動點（diǎn）膠機針頭的選擇應根據產品（pǐn）大小和膠點的直徑來選擇，通常情況下（xià），自（zì）動點膠機點膠針頭大小應為膠點大小的（de）一半，點膠機針頭太大會造成（chéng）膠水（shuǐ）溢（yì）出，影響點膠精度。而點膠壓力太大會造成膠水溢出現象，壓力太小會出現漏點或（huò）者點膠加（jiā）工斷（duàn）斷續續的情況，因此達不到產品所要（yào）求的點膠工藝（yì），使得產品合格率低下，工作效率低下。

3、點膠機針頭與工作麵之間（jiān）的間隔設（shè）置不（bú）同的自（zì）動點膠機采（cǎi）用的點膠針頭也是不同的，有些針頭有一定的製動度，有些針頭沒（méi）有，因（yīn）而把握好針頭與工作麵之間（jiān）的點膠間隔很重要，每次在進行點膠工作之前應做好針頭（tóu）與工作麵間隔的校準。