自動焊錫常見問題和解(jiě)決方法
發表時間:2018-03-22
大多(duō)人在焊錫時總會遇到(dào)各種各樣的問題,主要(yào)分為這幾類:虛焊、堆錫、連焊、漏(lòu)焊等現象,這當然不是說自(zì)動焊錫機(jī)有問題,要知道再好的機器都不可能避免故障的,針對這些問題(tí)葡萄视频該如何解決了?歐力克斯將會給你最詳細的解答。
1. 虛焊。它一般是(shì)在(zài)焊接過程(chéng)中由於烙鐵頭溫度過低或者是停(tíng)留時間不夠長導致焊(hàn)接不牢固,這樣生產出來的產品質量(liàng)也難以保障(zhàng)。針對虛焊葡萄视频在焊接過程中應該注意溫(wēn)度(dù)和停留時間的問題,一般焊接時烙鐵頭的溫(wēn)度保持在380度,這個溫度能(néng)滿足大多數產品的焊接要求,實際上還是根據自己(jǐ)產品來調節溫度。

2. 堆錫。一般指焊點焊成一個球形,管腳腿沒有漏出來。造(zào)成這種(zhǒng)情況是由於錫量太多,隻要減少錫量(liàng)就可(kě)以解(jiě)決,當然(rán)也不排除管腳腿太(tài)短,沒(méi)有露出焊盤的可能(néng)性。
3. 連焊。在焊錫過程中相鄰的幾個焊點連(lián)接在一起的現象。一(yī)般來說造成(chéng)這種(zhǒng)情況的原因有兩個:送錫量太大、兩個焊錫點間距太小。遇到這種情況首先應該減少錫量,然後檢查烙鐵(tiě)頭的位置是否正確(què),調整好位置。
4. 漏焊。自動焊(hàn)錫(xī)機在焊接(jiē)過程中出現(xiàn)焊(hàn)盤上沒有錫的現(xiàn)象。導致這種現象的(de)原因一般是:烙鐵頭沒有接(jiē)觸到焊點;焊盤表麵氧化嚴重,錫(xī)沾(zhān)不上。針對(duì)第一點調整好坐標,使烙鐵頭接觸到焊點就可以了(le),第二種情況事先把焊盤清(qīng)洗或(huò)者用砂紙磨砂去除氧化。
自動焊錫機(jī)功能強(qiáng)大之處是不可置疑的,歐力克斯專業流水線製造商(shāng)為你帶來最詳盡的解(jiě)答,在這裏(lǐ)不僅(jǐn)有先進的技術還有著完美的售後。
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