相信很多企業（yè）都知道自動焊錫機焊錫溫度的掌控在實踐產品（pǐn）焊接中是多麽的重（chóng）要，假如在焊錫過程中溫度過低則會形成（chéng）假焊、虛焊的現象，溫度過高則（zé）簡單有錫珠，並且簡單使烙鐵頭沾錫麵劇烈（liè）氧化形（xíng）成（chéng）不（bú）沾錫的現象。焊錫時最（zuì）佳溫度的設定是多少焊接時烙鐵（tiě）頭設置（zhì）溫度一般有（yǒu）0~50度的室溫補償，焊接有（yǒu）鉛液相溫度是330度左右，停（tíng）留時刻為（wéi）2~4秒。焊接（jiē）無鉛常見溫度是370左右，時刻是3~5秒。當然假（jiǎ）如你比較懶的話一般焊（hàn）錫機常（cháng）設溫度是380度，這個溫度能夠滿足許多產品的焊接需求。假如你覺得380度還不（bú）行的話你能（néng）夠往上加，溫度（dù）越高對焊錫（xī）機的使用壽（shòu）命是有影響的，究竟越高（gāo）的溫度氧化也就越快。當然害處不止這（zhè）一個，當（dāng）焊錫機溫度（dù）超越450度時（shí），有些元器件可能直接（jiē）就被燒（shāo）壞了。

　　焊錫機應用時應該注意哪3個問題

　　1、焊點

　　自動化焊錫機在運（yùn）作過程（chéng）中（zhōng），焊點不該過於飽滿，由於簡單形成與周圍的焊點互相斷路，但也不能過於（yú）節（jiē）約，簡單呈現虛焊的現象。自（zì）動化（huà）焊錫機最好的運用（yòng）焊點是坐落三四（sì）點的中心方位，這（zhè）個（gè）焊點就是不飽滿也（yě）不省錫的（de），這個焊點與（yǔ）元件之間的接觸的最好的，也就能斷定（dìng）焊出來（lái）的電（diàn）路板規整明晰。

　　2、烙鐵嘴

　　自動化焊錫機在運用過程中，烙鐵嘴不需求拿到海綿上清潔，隻要將烙（lào）鐵嘴上的錫放在集錫的紙盒內，這樣就能保持烙鐵嘴的溫（wēn）度。假如平常不（bú）用烙鐵的時分，用海綿清潔完（wán）後，必定要讓烙鐵嘴上留有必定的錫，而不是清潔後直接放在烙鐵架上，比及下回用到烙鐵嘴的時分，需求再次清潔。

　　3、電壓

　　運用自動化焊錫機焊接時電壓應比原始（shǐ）電壓小5%，原（yuán）始電壓左右不能超（chāo）出電源（yuán）電（diàn）壓的10%這個規模（mó）。假如電壓過低，簡單導致（zhì）交流接觸器吸合（hé）不實的現象呈現，這（zhè）個時分還會牽扯到電源的問題，需求先（xiān）處（chù）理電源問題才可正常運用。