自動焊錫機如何解決烙鐵（tiě）頭無法上（shàng）錫的問題？

  1.焊接溫度過高。 附著在烙鐵頭表麵的錫迅速溶解並揮發，導致嚴（yán）重的氧化。 要求在高溫下增加錫的量，使（shǐ）用不正確或清潔方法不正確。 建議（yì）為設備使用專用的高溫清潔海綿和專用的烙鐵烙鐵（tiě）頭清（qīng）潔劑。

  2.所用錫線（xiàn）的純（chún）度不高（gāo）或錫線中（zhōng）的助焊（hàn）劑被打斷。 因此，公司在購（gòu）買時必須確保錫線的質量可靠。 當實時焊接溫度超過350℃並且停止（zhǐ）焊接超（chāo）過1小時時，烙鐵頭上（shàng）的錫量太少。 建議在設備停止時對（duì）烙鐵頭進行鍍錫保護。

  3.幹（gàn）燒烙鐵頭，智能溫度控製器常開且未使用，並且烙（lào）鐵頭的表麵未鍍錫，這將導致烙鐵頭長時間暴露於空氣中 迅速氧化。 自動（dòng）焊接機中使用（yòng）的助（zhù）焊劑具有很高（gāo）的腐蝕性。 這導致烙鐵頭快速氧化。 選擇優質和可靠（kào）的助焊劑（jì）也是確保烙鐵頭不被快速氧化的原因。

  4.建議使用中性有功磁通。 如果每天沒有及時（shí）清（qīng）理烙鐵頭上的氧化物，則（zé）需要重複鍍錫和（hé）清潔烙鐵頭。 烙鐵頭主要（yào）由銅製成，並且銅會在高溫（wēn）下與空氣中的氧氣發生反應。 生成黑色氧化銅，並且氧化銅不（bú）是不含錫的。

  友善的提醒：處理烙鐵頭燃燒的方法是將烙鐵加熱到常溫，然後用銼刀或（huò）砂紙輕輕擦掉烙鐵頭表（biǎo）麵上的黑色氧化銅，然後立即 用鬆香蘸一下，然後把錫掛起來（lái）。