過去，工廠除了投入原（yuán）材料外，還需要大量（liàng）的人工勞動，因此一批貨物的成本控製非常不理（lǐ）想。當貨物需求相對較大時，生產效率不足，從而導致交貨（huò）延遲。特別是對於一些大型項目的生產，由於生產效率的關係，他們根本不敢承擔。如果逾期，不僅將沒（méi）有太多的利潤，而且還會賠償違約金，因此將失去很多交易機會。但是，許多現代機器（qì）和設備的研發正在（zài）改善這種市場狀況。通過多功能焊錫機，可以滿足更多需求（qiú），並在（zài）生產中產（chǎn）生更高的效率。當有大量商品時，無需擔心生產跟不上形勢。

工（gōng）廠將自動焊錫機投入生（shēng）產後，整體生產效率得到了提高，可以滿足更多的（de）生產（chǎn）需求，自然可以承擔較大項目的（de）生產。擔心生產（chǎn）大量商品的質量達不到標準。過去在手動焊接時確實發生了這種（zhǒng）情況。由於時間緊迫（pò），生產標準不夠，不滿足驗收條件。無（wú）論是材料（liào），時間還是勞動力的消耗，返工過程無疑都（dōu）會導致成本增加。焊錫機投入使用後，機械化製造將使產品具有統一的標準，因此，生產完成後，所有產品的尺寸均相同（tóng），並且不會有不符合驗收標準的焊料。

機械化生產可以消除大規模退貨和返（fǎn）工，一次生產可以完全達到標準，可以合（hé）理地（dì）控製（zhì）生產成（chéng）本。在生產過程中，須在不同的產品或（huò）其他焊料材料上處理電子組件，因此不僅要接受一種產品的訂單。當（dāng）有更多的訂單時，有必要處理不（bú）同的物（wù）料。設置的（de）相關參數以及焊接坐（zuò）標點將改變。

在手工焊接過程中，需要進行人工比較，並在測量後計算坐標（biāo）。為了（le）更準確，需要標記焊接點（diǎn）的位置，但是使用多功能自動焊錫機（jī）後，並沒有那麽麻（má）煩。根據（jù）要更換的材料類型和焊接位置設置坐標。設置完成後（hòu），可以啟動機器以（yǐ）開始焊接操作並輸送焊接材料。