液冷模組全流程自動化解決方案概述
隨著數據(jù)中(zhōng)心(xīn)、新能源汽車、儲(chǔ)能係統等領域(yù)的快速發展,液冷散熱技術已成為高功(gōng)率設備(bèi)熱管理的核(hé)心方案。液(yè)冷模組的製(zhì)造質量直接決(jué)定了散熱係統的(de)可靠性與使用壽命(mìng)。歐力克斯(OLKS)深耕自動化裝備領域(yù),以"匠心精神、星級服務(wù)、利他思(sī)維"為核心理念,推出覆蓋液冷模組(zǔ)生產(chǎn)檢(jiǎn)測(cè)全流程的自動化設備矩陣,助力企業實現智能化、精益化(huà)生產。
從檢測到裝配,一站式覆蓋
歐力(lì)克斯液冷模組解決方案涵蓋11款(kuǎn)核心設備,從視覺檢測、尺寸測量、力學(xué)測試到自動焊接、注液鎖附,形(xíng)成了完整的產線閉環。每(měi)一(yī)款設備均針對液冷模組生產中的(de)關鍵(jiàn)工藝痛點而設計,旨在幫助企業提升良品率、降低人工依賴、實現數據可追溯。
視覺檢測:品質的第一道防線
在(zài)液冷模組生(shēng)產中,外觀缺陷、裝配偏差是影響散熱性能的主要隱患。歐力克(kè)斯提供多款CCD視覺檢測設備(bèi),包(bāo)括CCD卡箍間隙檢測機(jī)器人(rén)、CCD外觀全(quán)檢(jiǎn)機、隨線CCD檢測機等,覆蓋從來料檢測到在線監測的全(quán)場景需求。其中,隨線CCD檢測(cè)機可實時判定焊縫(féng)氣孔、表麵劃傷等缺陷,結果直傳MES係統,實現零停頓在線檢測。
精密測量:數據驅動質(zhì)量管控
平麵度(dù)檢測機和線光(guāng)譜平麵度檢測機采用線激光三角測量與光譜共焦技術,可對液冷板接觸麵(miàn)、法蘭(lán)密封麵進行亞微米級(jí)三維形貌掃描,生成點雲熱(rè)圖並自動擬合基準(zhǔn)麵,量(liàng)化平麵度與翹曲偏(piān)差。這種(zhǒng)數(shù)據化的質量管控方式,為(wéi)工藝優化提供(gòng)了可靠依據。
力學(xué)測試:確保(bǎo)連接可靠
液冷模組中的密封件、彈性卡圈、快插接頭等(děng)關鍵部件,需要經過嚴格的力學性能測試。彈(dàn)簧磅力檢(jiǎn)測機與manifold推力(lì)測試機分別針對(duì)壓縮反彈力與拔插力進行全檢(jiǎn),掃碼追溯,確保每一件產品(pǐn)都符合(hé)設計標準。
自(zì)動化(huà)裝配與焊接
OL-D441自動點錫機替代傳統人工手(shǒu)焊,實現定量精準塗覆,確保錫(xī)量一致、焊點(diǎn)均勻,避免虛焊與溢錫。QD手動鎖附機則通過可編程電批實現扭矩精準控製(zhì),數顯監控每次擰緊數據,確保冷板蓋板、法蘭及(jí)接頭螺母的(de)扭矩一致性。
注液工(gōng)藝:真空(kōng)定量,無氣泡填充
自動注水(shuǐ)機采用先真空排(pái)氣(qì)再負壓定量(liàng)注液的方(fāng)式,配合(hé)稱重實(shí)時監控,確保液冷模組流道無氣泡全填充,杜絕缺(quē)液與氣阻隱(yǐn)患。二次回收循環利用設計,兼顧環保與成本控製。
從檢測到裝(zhuāng)配、從測量到注液,歐力克(kè)斯以完整的設備(bèi)矩陣和(hé)深厚的技(jì)術積累,為液冷模(mó)組製造提供一站式解決(jué)方案。
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