華（huá）域視覺

中國最早的汽車零部件企（qǐ）業之一

華域視覺，非業內人士對這個名字可能（néng）比較陌生，但在行業內，確實是一個（gè）有名（míng）的“大牛”。

華域視覺是中國最早的汽車（chē）零部件企業之一，其前（qián）身成立於（yú）1921年，母公司是華域汽車，華域汽車的控股（gǔ）方是上（shàng）汽（qì）集（jí）團。

華域視覺是中部最大的車燈企業，技術水平中國第一（yī），擁有行業首家國家（jiā）技術（shù）中心。

斥資9600萬（wàn）

建（jiàn）成智慧工廠

華域視覺（武漢）公司從2017年開始，啟動自動化改造，建設智慧工廠。到2020年，在三年的（de）時間內（nèi），在智能化改造方麵投資超過9600萬元，建設成武漢乃至全（quán）國車燈行業（yè）的標杆工廠，企業效益大幅提升，員工收入也得到提高。

在華域視覺（jiào）生產車間，每個生（shēng）產工位上，工人都與機器手一起協作，完成生產操作。自動打螺釘設備可以代替人工完（wán）成打（dǎ）釘作業，不但降低了工人的勞動強度，效率還可（kě）以提升25%以（yǐ）上，故障率控製（zhì）在3/1000以內。

歐力克斯 OLKS

在（zài）線式智能鎖螺絲機

自動上下料功能，智能對接流水線

漏鎖、滑牙、浮高等自動檢測、自動報警

智能電批，扭力可調，智能對接MES係統

定位精準高（gāo）、剛性強（qiáng）、穩定性高，鎖（suǒ）付品質與數理可控

在華域視覺車間裏，還有一條“無人生產線”，裝配（pèi）的是車燈上重（chóng）要的光學組件——PES總（zǒng）成。   　　

這一裝配過（guò）程，共有11個（gè）步驟、8個零件、16顆螺釘。原本整條生產（chǎn）線有10個工位，至少需要8人操作。如今，由9台機器人（rén）和1台自動點膠機協作完成，全程無須人工幹預（yù），隻需一人在線頭放原料，一人在線尾（wěi）收成品即可。

歐力克斯 OLKS

在線式高速噴射點膠機

自動視覺位置識別與補（bǔ）償

可離線編程也可在線（xiàn）視覺編程

高速連續噴射（shè）280滴/秒液體

可用於精確噴射沾度高達10萬（wàn）帕斯的（de）液體（tǐ）

智（zhì）能製造（zào）不止是趨勢

它已經到來

事實上，華域（yù）視覺的智慧工廠（chǎng）建設，可以看（kàn）著是（shì）中國（guó）智能（néng）的一個縮影，大部分大中型企業，都有在推進或者已經完成了自身工廠的精益化、自動化、數字化（huà）、智能化的轉型升級。

而工廠（chǎng）要實現自（zì）動化、智能化的轉型升級，離不開背後大大小小、軟硬件（jiàn）、自動（dòng）化設備供應商的支持。歐力克斯就是其中領先的一（yī）家。

歐力克斯積極呼應市場需求，投入大量人（rén）力和物力在（zài）產品（pǐn）和技術創新上，能夠為客戶（hù）提供（gòng）點（diǎn）膠/焊錫/鎖螺絲的自動化（huà）、智（zhì）能化設備以及全新自動化智能化整體解決方案。

就像華域視覺（武漢)總經理周（zhōu）靖說（shuō）的（de）一樣：建設智慧工（gōng）廠，除（chú）了成本因素，更重（chóng）要的是質量倒逼。

這個“倒逼”從某種程度（dù）上來（lái）說，可以說是市場的倒逼，隨著科學技術的不斷發展，人們的生產生活方式必然會有所（suǒ）改（gǎi）變（biàn）。不積（jī）極跟上步（bù）伐的，最後可能就要麵臨（lín）淘汰。