引線元（yuán）件通孔插（chā）裝（tht）與表麵貼裝（smt）共存的貼插混裝工藝，是當前電子產品生（shēng）產中采用最普遍的一種組裝方式。在整個生產（chǎn）工藝流程中，葡萄视频可以看到，印刷電路板（pcb）其中一麵（miàn）元件從開始進（jìn）行點膠固化後，到（dào）了最後才能進行（háng）波峰焊焊接，這期間間隔時間較（jiào）長，而且進行其他工藝較多，元（yuán）件的固化就顯得尤為重要，因（yīn）而對（duì）於點膠工藝的（de）研究分析有（yǒu）著重要（yào）意義。

1 膠（jiāo）水及其技術要求

smt中使用的膠水（shuǐ）主要用於片式元件、sot、soic等表麵安裝器件的波峰焊過程。用（yòng）膠水把表麵安裝元器件固定在pcb上的目的是要避免高溫的波

峰衝擊作用下（xià）可能引起元（yuán）器件的脫落或移位。一般生產中采（cǎi）用環氧樹脂熱固化類膠水，而不采用丙稀（xī）酸膠水（需紫外線照射固化）。

smt工作對貼片膠水的（de）要求：

1. 膠（jiāo）水應具有良機的觸（chù）變特性；

2.不拉絲；

3.濕強度高；

4.無氣泡；

5.膠水的固化溫度低，固（gù）化時間短；

6.具有足夠（gòu）的固化強度；

7.吸濕性低；

8.具有（yǒu）良好的返修特性；

9.無（wú）毒性；

10.顏色（sè）易（yì）識別，便於檢查膠點的質量；

11.包裝、封裝型式應（yīng）方便於設備的（de）使用（yòng）。

2 在點膠過程中工藝控製起著相當重要的作用。

歐力克斯在生產中發現，點膠生產易出現以下工藝缺陷：膠點大小不合（hé）格、拉（lā）絲、膠水浸染焊盤、固化強度不好易（yì）掉片等，解決這些問題應整體

研究各項技術工藝參數，從而找到解決問題的辦法。

2.1 點膠量（liàng）的大小

根（gēn）據歐力克斯工作經驗，膠點（diǎn）直徑的大小應為焊盤間距的一（yī）半（bàn），貼片後膠點直徑應為膠點直徑（jìng）的（de）1.5倍。這樣就可以保（bǎo）證有充足的膠水來粘結元

件又避免過多膠水（shuǐ）浸染焊盤。點膠量多少由螺旋泵的旋轉時間長短來（lái）決定，實際中應根據生產情況（室溫（wēn）、膠水的粘性等）選擇泵的旋轉（zhuǎn）時間。

2.2 點膠壓力（背壓）

目前所用歐力克斯點膠機采用螺旋泵供給（gěi）點膠針頭膠管采取一個壓力（lì）來保證足夠膠水供（gòng）給螺旋泵（以歐力克斯samon為例）。背（bèi）壓壓力太（tài）大易（yì）

造成膠溢出、膠量過多；壓力太小則會出現點膠斷續現象，漏點，從（cóng）而造（zào）成缺陷。應根據同品質的膠水、歐力（lì）克斯工作（zuò）環境溫度來選擇壓力。環

境溫度高則會使膠水粘度變小、流動性變好，這時需調低背壓就（jiù）可保證膠水的供給，反（fǎn）之亦然。

2.3 針頭大（dà）小

在歐力克斯工作實際中，針頭內徑大小應為點膠（jiāo）膠點直徑的1/2，點膠過程中，應根（gēn）據pcb上（shàng）焊盤大小來選取點膠針頭：如0805和1206的焊盤大

小相（xiàng）差不大，可以選（xuǎn）取同一種（zhǒng）針頭，但是對於（yú）相差懸殊的焊盤就要選取不同針頭，這樣既可（kě）以保證（zhèng）膠點質量，又（yòu）可以（yǐ）提高歐力克斯生產效率。

2.4 針頭與pcb板間的距離

不同的點膠機采用不（bú）同的針頭，有些針頭有一定（dìng）的止動度（如cam/a lot 5000）。每次歐力（lì）克斯工作開（kāi）始應（yīng）做針（zhēn）頭與pcb距離的校準，即z軸高

度校準。

2.5 膠水溫度

一般環氧樹脂膠水應保（bǎo）存在00c-50c的冰箱中，使用時應（yīng）提前1/2小時拿出，使膠水（shuǐ）充分與歐力克（kè）斯工（gōng）作溫度相符合。膠水的使（shǐ）用溫度應為230c-

-250c；環境溫度對膠水的粘度影響很大（dà），溫度（dù）過低則（zé）會膠點變小，出現拉絲現象。環境溫度相差50c，會造成50％點膠（jiāo）量變化。因而對於環境

溫度應加以控製。同（tóng）時環境的溫（wēn）度也應該（gāi）給予（yǔ）保證，濕度（dù）小膠點易變幹，影響粘結力（lì）。

2.6 膠水的粘度

膠的粘度直接（jiē）影響點膠的質量。粘度大，則膠點會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點會（huì）變大，進而可能滲染焊盤。點膠過程中，應對不同粘度的膠

水，選取（qǔ）合理的背壓和點膠（jiāo）速度。

2.7 固化（huà）溫度曲線（xiàn）

對於膠水的固化，一般歐力克斯生產廠家已給出溫度曲線。在實際應盡（jìn）可能采用較（jiào）高溫度來固化（huà），使膠水固化後有（yǒu）足夠強度。

2.8 氣泡

膠水一定（dìng）不能有氣泡。一個小小氣（qì）泡就（jiù）會造成許多（duō）焊盤沒（méi）有（yǒu）膠水；每次中途更換膠管時應（yīng）排空連接處的空氣，防止出現空打現象。

對於以上各參數的調整，應（yīng）按由點及麵的方式，任何一個參數的變（biàn）化都會影響到其他方麵，同時缺陷的產生，可能是多個方麵所造成的，應對可能（néng）的因素逐項檢查，進（jìn）而排除。總之，在歐力克斯生產中應該按照實際情況來（lái）調整各參數，既要保證歐（ōu）力克斯生（shēng）產質（zhì）量，又能（néng）提（tí）高歐力克（kè）斯（sī）生產效率。