現在好多行業都（dōu）離不開焊錫機的存（cún）在（zài），特別是在3c行業中（zhōng）運用廣泛。自動焊錫機冶具會出現哪些問題呢？

1、自動焊錫（xī）機底座自身定位誤差以往采（cǎi）用兩（liǎng）個定位治具是放不下（xià）去（qù）的，如果強製性操作，一來一（yī）回，會在過程中導致Y軸移動產生誤差;如（rú）今采用一個定位銷，盡管問題解決了，不過新問（wèn）題又（yòu）出現了，目前采用一個定位銷定位，因此定位不夠準確，導致在每次往底盤（pán）上放置治具時，都會產生放置誤差。

2、治具定位FPCB誤差

冶具的設計本身（shēn）就有一（yī）定的誤差，容易導致安裝的FPCB在治具內運動有小範圍的移動甚至抖（dǒu）動，這會對焊接定位造成嚴重的影響。

3、安裝誤差（chà）自動（dòng）焊錫機

由於電芯與FPCB需要人為安裝到治具中，因此安裝的FPCB是否在一個水平麵上，鎳片是否完全垂直插入焊盤孔中，以及安裝好壞的程度，都是大的與焊接點的好壞（huài）有著直接聯係。

4、治具間的組合公差

這是目前影（yǐng）響焊接質（zhì）量的大問（wèn）題，由（yóu）於在製（zhì）造治具時受到機器精（jīng）度，人為技術方麵的影響，每個治具的尺寸都不能完全一致，這就存在治具的組（zǔ）合公差，因此同（tóng）一個治具放置（zhì）在不同通道時就會產生誤差，事（shì）實證明這是（shì）影響焊（hàn）接（jiē）質量為嚴重的誤差之一（yī）。

5、後期維護艱難

由於需要較高的焊接精度，在所有的誤（wù）差消失後，在（zài）治具的（de）使用過程中會產生新的焊接誤差，比如人為裝入誤差，鎳片在（zài）焊盤孔中的傾斜誤差，以及在使（shǐ）用過程中治具（jù）的（de）磨損，維修擦洗打磨產生的新（xīn）誤差。

6、焊接不（bú）能有太大的誤差原因

由於電芯的焊盤（pán）寬度較小，且焊盤中間（jiān）有供電芯組鎳片穿過（guò）的小孔，在焊接時鎳片穿過小孔伸出有數毫米，因此在焊接時應當將焊頭放在（zài）焊盤的合適位置，假設焊頭太遠，錫無法漫過“聳立”的鎳（niè）片去覆蓋鎳片的另一麵，假設焊頭太近，重則將鎳片從小孔中壓下去，輕則盡管另一麵被焊錫覆蓋（gài），但鎳片的這一麵焊盤卻被焊頭壓到，以至於（yú）當焊頭抬（tái）起時此麵依然沒有被焊錫覆蓋，導致裸（luǒ）銅。假設沒有伸出鎳片的話，焊錫頭隻要放到焊盤上，或者焊頭離焊盤不遠（yuǎn），錫就能夠（gòu）順利的漫過整（zhěng）個焊盤。所以（yǐ）焊錫焊盤（pán）點的特殊性決定了葡萄视频定位的精度性。

7、焊頭的（de）錫（xī）量滯留誤差

介於在焊（hàn）接時，既要焊接大（dà）點，又要焊接小點。事實證明焊接大點時與焊（hàn）接小點時焊頭的錫所滯留量是不同的