目前，針（zhēn）筒式點膠機正被噴射點（diǎn）膠（jiāo）機所替代。所謂的噴射(jetting)，屬於新技術，它采（cǎi）用噴嘴式（shì）替代針筒，解決了許多難題。Jetting噴嘴可在需要進行底部填（tián）充的器件上（shàng）方進行點膠，無需到達其頂麵以（yǐ）下的（de）位置。Jetting噴嘴（zuǐ）在（zài）整個電路板上方沿（yán）x、y方向運動，而無需（xū）垂直運動。

與點膠針筒不同，噴（pēn）嘴並不是形成連續的底充膠液流，而代之以每秒鐘噴射200點（diǎn）以上經過精確測量的膠點。隨著噴嘴的水準移動，膠點可形成各（gè）種需要的線型與圖案，如實線、虛線等以（yǐ）及其他各種不同圖（tú）形。每次噴射都經精確控製，一次噴射所形成的膠點直徑最小可達0.33mm，這對於塗敷貼片膠等需要對麵積進（jìn）行精確控製的（de）場合非常重要。

噴射技術（shù）是把膠（jiāo）水以很快的速度從噴嘴（zuǐ）噴出，依靠膠水的動量使膠水脫（tuō）離噴嘴。每次（cì）噴射都會噴射出一定數量的膠水（shuǐ）。目前普遍的（de）噴射頻率是100赫茲到200赫茲，但是很快就會達到1000hz。噴射點膠與針（zhēn）頭點膠有幾處區別。當膠水從噴嘴噴出時，接觸基板之前膠水（shuǐ）已和噴嘴分離。每一個膠（jiāo）點噴（pēn）射到基板可以形成（chéng）點、線（xiàn） 和圖形。在點膠位置的移動過程中，點膠（jiāo）頭沒有Z軸方向的運（yùn）動，這樣節約了相當多的時間。針頭在點膠時，機械手（shǒu）在X、Y、Z軸運動，膠水從針頭流出來（lái）接觸基板，靠重力（lì）及基板表麵張力把膠水從針頭分離。在每個點膠完成之後（hòu），沿Z軸有一個明顯的運動，然（rán）後（hòu）移動到下（xià）個點膠位置。

led 市場（chǎng）同樣從噴膠技術中（zhōng）受益。噴膠（jiāo）工藝可以噴塗包括矽膠、UV 固化的摻磷導電膠等範圍寬廣的（de）光學材料，能夠在高速點膠中進行位置精確的（de）點膠和（hé）膠量控製。噴膠的精確度可以改善價（jià）值（zhí）很高的大功率LED 器件的成品率。 應用於白（bái）光的製作，熒光粉及（jí）混合膠水的點（diǎn）膠，使其一致性得到良好的改善。