隨著SMT不斷變革，點膠技術也在不斷的發生變化，適應的環境越來越廣，采（cǎi）用的膠體種類、粘度範圍（wéi）也越來越多。點膠（jiāo）過程簡（jiǎn）單講就是將膠體運送到PCB板固定的位置，以固定或保護元（yuán）器件的一個過程。根據pcb點膠機技術的特征現代點膠（jiāo）技術主要分成：接觸式點膠和非接觸式點膠。 

    （1）接觸式點膠  

l  時間壓力型點膠，采（cǎi）用（yòng）空氣壓（yā）力和針管實現對膠水流（liú）體的控製，所以使用（yòng）控製簡單易於實現。

    優點：經濟、操作方便，適用性好，方便清洗。

    缺點（diǎn）：由（yóu）於壓（yā）縮空氣（qì）時產生的熱能會（huì）改變膠體的粘度和大小；隨著針筒內的膠量的改變，點出的膠量也會跟著變化，響應速度越來越慢。 

l  活塞泵點膠，類似活塞一氣缸的機構柬點膠。

    優點；點出膠屋一致性較好，對（duì）膠體粘度、溫度、和壓力不敏感。

    缺點：利用機械運動來點膠，速度不快；點膠量太小（xiǎo）不（bú）好調節。    

l  螺杆（gǎn）計量泵點膠，用恒定的氣壓使腔體流入螺紋空隙，電（diàn）機帶動螺杆使膠水從針頭流出。

優點（diǎn）：控製簡單，適用的膠體較廣，控製靈活且精確度比時問壓力（lì）型高，有較高的一致性。

缺點：這種技術對膠體粘度刪樣比較敏感，螺紋反複旋轉（zhuǎn）會（huì）降低粘度，點膠量會受到波麵高度、膠體（tǐ）粘度、溫度等影響。

    （2）非接（jiē）觸式點膠      

l  噴（pēn）射式點膠。膠體被注射（shè）器內的恒壓擠到噴嘴和活塞之間的空腔內，通過馬達快（kuài）速驅動活塞上下往複（fù）運動噴射出膠體，可以（yǐ）實現高速點膠。機械結構複雜，清潔麻煩；成本很高，維護不方便。     

l  壓電式點膠。在PCB點（diǎn）膠機點膠過程中，膠體被注射器內的恒壓擠到噴嘴和壓電（diàn）陶瓷之間的空腔內（nèi），壓電陶瓷沿（yán）噴嘴軸（zhóu）向震動，擠出膠體。 

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