導電膠自動點膠機封裝（zhuāng）的應用範圍非常廣泛，大到通信通訊設備，小到電子產品（pǐn）等生產，都可能需要（yào）用到自動點膠機（jī）封裝。隻要是在生產（chǎn）製造中（zhōng）有用到膠水（shuǐ），那基本上都（dōu）需要用到自動點膠機封裝。所以（yǐ）很有必要了解一下導電膠自動（dòng）點膠機封裝（zhuāng）工藝中常見的缺陷以及解決方法。

1.導電（diàn）膠點膠代（dài）加工時拉絲/拖尾  

拉絲/拖尾是自動點膠機封裝中（zhōng）常見的缺陷（xiàn），產生的原因常見有膠嘴內（nèi）徑太小、點（diǎn）膠壓力太高、膠（jiāo）嘴離點膠麵的間（jiān）距太大、膠過期或品質不好、膠粘度太好、點膠（jiāo）量太大等。

 解決辦法：改換內徑較大的膠嘴；降低點膠壓力；調節“止動”高度（dù）；換膠，選擇合（hé）適粘度的膠種；調整點（diǎn）膠量。

2.導（dǎo）電膠點膠代（dài）加工時空打    

空打現象是（shì）在自動點（diǎn）膠機封裝隻有點膠動作（zuò），卻沒有出膠水。產（chǎn）生原因是膠混入氣泡（pào）；膠嘴堵塞。  

 解決方法：注射筒中的膠水應進行脫氣泡處理；更換膠嘴。

3.導電膠點（diǎn）膠代加工時膠嘴（zuǐ）堵塞   

 故障現象是膠嘴出膠量偏少或沒有膠點出來。產生原因（yīn）一（yī）般是針孔（kǒng）內（nèi）沒有完全清洗幹淨；膠中混入雜質，就會有堵孔現象；不相溶的膠水相混合。   

 解決方法:換清潔的（de）針頭；換質量好（hǎo）的膠（jiāo）；膠牌號不應搞錯。

4.導電膠（jiāo）點膠（jiāo）代加工固化後元件上浮/移（yí）位    

這種故障的現象是導電膠自動點（diǎn）膠機封裝固化後元件浮起來或移位，嚴（yán）重時會出現短路、開路。

產生原因（yīn）主要是膠不均勻、膠量過多。