貼片紅膠工藝（yì）一般采用印刷（shuā）和點膠兩種方式，而點膠就是通過點膠機將貼片膠（jiāo）點塗到PCB指定區域。

　　紅膠點膠的成型效果的（de）好壞直接影響了成品率，所以需要慎重對待，一般影響點膠的最主要參數就是壓（yā）力和（hé）時間。在針筒以及針孔不（bú）變的情況下，壓力越大，出膠量（liàng）就會越大，膠點就會大一點，將會產生的最直（zhí）接的不良後（hòu）果就是溢（yì）膠。而壓力小的話，出膠量少，將會出現（xiàn）PCB元器件坍塌。

　　貼片紅膠（jiāo）溢膠可能會覆蓋在電路板（bǎn）的焊盤上，將會引發焊接不良，若不（bú）及時清洗，對於電路板也會產生一定的腐蝕作用。而元器件（jiàn）坍塌很容易出現粘接不牢固的（de）現象。返修率（lǜ）高（gāo），外表也不美觀。合適（shì）的壓力作用出膠量合（hé）適的情況下，將會大大增（zēng）加成品率，不浪費成本將使對成本控製的最節約的（de）方法。

　　而點膠的時間包括回溫時間，固化時間等因素。回溫時間一般是指紅（hóng）膠從冷藏中回溫（wēn）到室溫所需要的時間，紅膠（jiāo）回溫需要注意的（de）是紅膠放置後不要移動也不要搖晃（huǎng）它，更不能通（tōng）過外在（zài）因（yīn）素影響（xiǎng）它的自然回溫。紅膠固化（huà）時間是紅膠的一個最主（zhǔ）要的品質因素之一，同等固化溫度下，固化時間越短品質越佳。

　　紅膠點膠注意（yì）事項：

　　1、在點膠（jiāo）管（guǎn）中加入（rù）後塞，可以獲得更穩定的點膠量；

　　2、推薦的點膠溫度為30-35℃；

　　3、分裝點膠管時，請使用專用膠水分裝（zhuāng）機進行分裝，以防止在膠（jiāo）水中混入（rù）氣泡

　　4、刮膠（jiāo）：推薦的（de）刮膠溫（wēn）度為30-35℃。

　　5、紅（hóng）膠從冷藏環境中移出後（hòu），到達室溫前不可（kě）打開使用。為避免汙染原裝（zhuāng）產品，不得將任何（hé）使（shǐ）用過的貼片膠倒回原包裝內。

　　歐力克斯（sī）5L大容量紅膠點膠機采用智能控製器（采用高精度智能數碼控製器，精準控製每次點膠時間，智能解決滴膠時間和滴膠（jiāo）難題，不疲勞，不浪費，用途廣泛）、高精度氣（qì）壓表（控製氣漿輸入的氣壓，裝氣壓（yā）的轉換，保證器官不會爆裂）、智能控溫設備（溫（wēn）度（dù）控製：±1℃）等（děng）保障紅膠的（de）點膠精度。