在葡萄视频下訂單後出廠（chǎng）前，必須檢查所（suǒ）有設備並進行鑒定。 作為一種精密儀器，自動點膠機的檢（jiǎn）查過程更加嚴格。 檢（jiǎn）查點（diǎn）膠機是（shì）否合（hé）格的標準總體過程主要分為三個步驟：

1.自動點膠（jiāo）機生產調試過程；

2.在出廠前驗證安裝過程；

3.將測試機調試（shì）過程交給點膠機商家。 並且還必須隨附與商（shāng）品有關的（de）證書。 此處（chù）列出了判斷方法，以供您參考。

檢驗要求：

1.自動分配機的外觀不應顯示會影響（xiǎng）正常工作和正常讀數（shù）的機械損壞和腐蝕。 表麵漆成光滑，厚（hòu）度均勻且無雜質的（de）表麵。

2.內部部件和外殼牢固連接，電氣控製櫃內的布線整齊，線號齊全，設備內（nèi）部無異常噪音。

3.刻度盤上的刻度和數字應清晰且無痕（hén）跡。

4，設備可以自行（háng）運行，運行（háng）穩定可靠，沒有異常聲音，並且可以連續運行一個星期而沒有故障。

5.啟（qǐ）動點膠機，點（diǎn）膠機（jī）顯示屏通常顯示參數（shù），並且氣壓計沒有明顯的波動。

6.按下分配器控製按鈕，出風口有氣流，並可以（yǐ）根據設置的進氣時間和吸氣時間（jiān）完成動作（zuò）。 無漏氣（qì）問題

7.自（zì）動點膠機可連續生產（chǎn）24小時以上，整體設（shè）備美觀大方（fāng），布局合理，設備各部（bù）分不得漏電，漏水，不漏油 泄漏等（děng）

8.在自動（dòng）分配器（qì）的試運行期間（jiān），沒有（yǒu）損壞任何重要部件（人為原因除外）。 重要部件包括：電磁閥，馬（mǎ）達，油馬達，油泵，鏈條，油缸，PLC和（hé）計算機。

9.生產的產品符合（hé）合同要求，例如質量和節拍（由於黴菌原因除外）。

自動分配器的所有技（jì）術數據已準備就緒

1.自動分配（pèi）器的操作和維護說明：設備的總體布局，電氣原理圖，工作原理圖，氣動和液壓原圖。

2.自動（dòng）分配器的安（ān）全培訓材料。

3.備件（jiàn）清單（dān）

4.測量儀器（qì）和儀表應提供測量證書。 自動分（fèn）配機的安裝完成後，進行試生產，並在試生產期間同時調試（shì）係統參數。

在試生產一個月後，雙方將對自動點膠機進行正式檢查。 在設備調整過程中（zhōng）發生的未被人為破壞的質量（liàng）問題可視為不合格產（chǎn）品。