激（jī）光（guāng）焊錫機（jī）可分（fèn）為熱（rè）傳導焊和深熔（róng）焊， 前者的熱量通過熱傳遞向工件內部擴散， 隻在焊縫表麵（miàn）產（chǎn）生（shēng）熔化現象， 工（gōng）件內部沒有（yǒu）完全熔透， 基本不產生汽化現象， 多用於低速薄壁材（cái）料的焊（hàn）接;後者（zhě）不但完全熔透（tòu）材料， 還使材料汽化， 形成大量等離子體， 由於熱量較大， 熔池（chí）前端（duān）會出現（xiàn）匙孔現象。深熔焊能夠徹底焊透工件， 且輸入能（néng）量大、焊接速度快（kuài）， 是目前使用最廣泛的激光焊接（jiē）模式。


激光焊接的好處優點


① 采用（yòng）激光焊接可（kě）以獲得高質量的接頭強度和較大的深寬比，且焊接（jiē）速度比較（jiào）快。


② 由於激光焊接不需真空環境， 因此通過（guò）透鏡及光纖， 可以實現（xiàn）遠（yuǎn）程控製與自動化生（shēng）產。


③ 激光具有（yǒu）較大的功率密度， 對難焊材料（liào）如鈦、石（shí）英（yīng）等（děng）有較好的焊接效果，並能對不同（tóng）性（xìng）能（néng）材料（liào）施焊。


④ 可進行微型焊接。激光束經聚焦後可獲得很小的光斑，且能精確定位，可應用（yòng）於大批量自動（dòng）化生產的微、小（xiǎo）型工件的組焊中。


激光焊（hàn）接的缺點


① 激光器及焊接係統各配件的價格較為昂貴， 因此初（chū）期投資及維護成本比傳統焊接工藝高，經濟效益較差。


② 由於固體材料對激光的吸收率較低， 特（tè）別是在（zài）出現等離子體（tǐ）後(等離子體對激光具有吸收作用) ， 因此（cǐ）激光焊接的轉化效率（lǜ）普遍較低(通常（cháng）為5%~30%) 。


③ 由於（yú）激光焊（hàn）接的聚焦光斑較小，對工件接頭的裝備精度要求較高， 很小的裝備偏差就會產生較大的加工誤差。