在自動化點膠設備取代人工點膠後，不僅大大的節省了人力，還極大的提供了點膠（jiāo）效率，而工人（rén）需要做的也隻是對自動點膠設（shè）備做好（hǎo）調試。那麽， 對於初次使用自動（dòng）點膠機（jī）的（de）人來說，要如何進行調試呢？

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1、自動點膠機針頭的選擇

        自（zì）動點膠機針頭內部的直徑應該選擇（zé）和膠點直（zhí）徑的1/2。在點膠工作中，可根據產品大小來選取合適的點（diǎn）膠針（zhēn）頭，不同大小的產品要選用合（hé）適的針頭。自動點膠機的最小點膠（jiāo）量要比（bǐ）標準量少0.005毫升，不鏽鋼的（de）針頭最小內徑是0.1毫米，針頭最小內徑0.1毫米。

2、自動點膠機出膠時間的設定

        點膠量的設定應該為產品間距的1/2，保證有足夠的點膠量粘（zhān）貼組件，以防過多的膠水滲出（chū）。自動點膠機的出膠量可以通過點膠機出膠時間來調節的，現實生產中可根據（jù）具體情況調節點膠量和出膠時間。

3、自動點膠機的壓力的設定

        點膠機出膠量的多少是由控製器把壓（yā）力提供給膠管（guǎn）和針頭的，點膠機（jī）壓力大小決定出膠量和點（diǎn）膠的速度。壓力過強容易出現膠（jiāo）水（shuǐ）噴出等問（wèn）題，以致於影響產品的外觀（guān），壓力太弱則會出現點膠不均（jun1）勻和漏點的（de）現象，從而影響產品質量（liàng）問題。

        根據（jù）上述內容可以知道，對自動點膠機的調試，首先要根據產品的大（dà）小和膠點，選擇大小合適的針頭，再根據（jù）膠點的需求量，設定合適的出膠時（shí）間和壓力，來控製每次點膠的出膠量和點膠速度。以此來讓自動點膠機達到最好的點膠效（xiào）果和更（gèng）好的點膠速率（lǜ）。