隨著電子元器件的更新換代加速以及（jí）電子發展朝著微型化、小型化的方向發展，傳統的手工焊接方（fāng）式已經（jīng）越來越多的不能滿足生產工藝的要求，因此采用自動焊錫機器（qì）人（rén）進行焊接時未來的一個必然（rán）選擇。對於手工改（gǎi）機器焊接，目前還是一個適應的過程，因此為了保證焊接產（chǎn）品的質量，葡萄视频必須對其原理進行一下（xià）分析，隻有這樣葡萄视频才能保證自（zì）動焊接的（de）正常進行以（yǐ）及對產品質量的把控。 

自動焊錫機器人的焊接原理：       

自動錫焊是（shì）一門大學問，他的原理是通過自動加熱的烙鐵將固（gù）態焊錫絲加熱熔化，同時借助於助焊劑的作用，使其流（liú）入被焊金屬之間，待冷卻後形（xíng）成牢固可靠的焊接點。該過程都是靠機器本（běn）身來完成的，葡萄视频人工隻（zhī）需（xū）要操控機器即可。當焊料為（wéi）錫（xī）鉛合金焊接麵為銅時，焊料先（xiān）對焊接表麵產生潤濕，伴隨著潤濕現象的發生，焊料逐漸向金屬銅擴散，在焊（hàn）料與金（jīn）屬銅的接觸（chù）麵形成附著層，使兩則牢固的（de）結合起來。因此可以說（shuō）自動焊錫是通過潤濕、擴散和冶金結合這三個物理,化學過程來完（wán）成的。 

一、潤濕（shī）原理：潤濕過程是指已經熔化了的焊料（錫絲）借助毛細（xì）管力沿著母材（cái）金屬表麵（miàn）細微的凹凸和結晶的間隙向四周漫流，從而在被焊母材表麵形（xíng）成附著層，使焊料與母（mǔ）材（cái）金屬的原（yuán）子（zǐ）相互接近，達到（dào）原子引力起作用的距離。引起潤濕的環境條件：被焊母材的表麵必須是清潔的，不能（néng）有氧化物或汙染（rǎn）物。打個形（xíng）象的形象比喻就是：把水滴到（dào）荷（hé）花葉上形成水珠（zhū），就（jiù）是水不能潤濕荷花。把水滴到棉花上，水就滲透（tòu）到棉花裏麵去了，就是水能潤濕棉花。   

二、擴散原理：伴隨著潤濕的進行（háng），焊料與母材金屬原子間的相互擴散現象開始發生。通（tōng）常原子在晶格點陣中處於熱振（zhèn）動狀（zhuàng）態，一旦溫度升高。原子活（huó）動加（jiā）劇，使熔化（huà）的焊料與母材中的原子相互越過接觸麵進入（rù）對方的晶格點陣，原子的移（yí）動速（sù）度（dù）與數量決定於加（jiā）熱的溫度與（yǔ）時間。這個葡萄视频可以再焊接過程中清晰（xī）的看到，就是錫絲融化後流開的現象。  

三、冶金結合原理：由於焊料與母材（cái）相互擴散，在2種（zhǒng）金屬之（zhī）間形成了一個中間層---金屬（shǔ）化合（hé）物（wù），要（yào）獲得良好的焊點，被焊母（mǔ）材與焊料之間必須（xū）形成金屬化合物，從而使母材達到（dào）牢固的冶金結合（hé）狀態。這就好比是煉鋼（gāng）一樣（yàng），多種金屬融化（huà）後結合在一起。 因（yīn）此可以說葡萄视频隻有深刻了（le）解了這些原理，葡萄视频（men）才能用自動焊（hàn）錫機器人來進行很好的焊接的（de），畢竟（jìng）自動焊（hàn）錫機器人也是模仿人工焊接原理來進行開發的 。