CIMS是英（yīng）文Computer Integrated Manufacturing Systems或contemporary的縮寫，直譯就是計算機/現代集成製造係統。計算機集成製造----CIM的概（gài）念最早是由美國學者（zhě）哈（hā）林頓博士提出的。所（suǒ）謂CIMS技術就是指計算機集成製造係統，是隨著（zhe）計算機輔助設計與（yǔ）製造的發展而產生的一種新型的集成製造係統。通過合理（lǐ）的集成，信（xìn）息分（fèn）享，實現高度自動化、集成化。隨著全自動點膠機產需總量的不斷增加，CIMS技術被引進並加以（yǐ）改良，逐漸被應用於流體控製設備的（de）生產（chǎn）過程中。

        引用CIMS技術進行全（quán）自動點膠機設備、全自動灌膠機設備的生產（chǎn）作業過程中，其係統（tǒng）最大優勢在於降低了（le）PCB組裝工藝的成本以及提高了封（fēng）裝產品（pǐn）的良品率。CIMS技術能（néng）夠讓CAD設計係統與PCB組裝生產線兩者實現信息集成與最大化的資源共享，大大了加快（kuài）了從設想到設計到製（zhì）造（zào）再到成（chéng）品之間的轉換效率。實現了全自動點膠機、全自動灌膠機對電子產品（pǐn）、LED芯片產品的製造生產過程中的全程控製。真正意義上實現了高質量（liàng）、高（gāo）效（xiào）率、低成本有機（jī）結（jié）合。

        CIMS技術告（gào）別傳統封（fēng）裝設備（bèi）生產（chǎn）模式，將全自動點膠（jiāo）機生產製造（zào）過程（chéng）中每個孤立的子係統有機（jī）統一集成起來，以統籌視角（jiǎo）設計出最快速、最科學的生產（chǎn）製造流程。解決了傳統小批量生產工作量大、多品種生產操作（zuò）步驟繁瑣的問題，實現了整（zhěng）體效益的集成化和高價值（zhí）化（huà）。

        CIMS技術基於計算機網絡和（hé）數據（jù）庫，能夠有效提高封裝生（shēng）產的能力與封裝（zhuāng）質量，較之傳統點膠機、灌膠機生產（chǎn）技術具備了眾多優勢。

CIMS最基本的（de）功能就（jiù）是CAD/CAM的集成，在全自動（dòng）點膠機、全（quán）自動（dòng）灌膠機生產製造過程中，能夠快速實現生產封裝所需數據之間的自動轉換，編程流程更加的高效便捷。在對一些多品種封裝產品進行點（diǎn）膠過程中，往（wǎng）往需要更換封裝產品，應用CIMS技術之後，省去了對設備進行重新編程的（de）流（liú）程，大大加快了封裝效率。

        應用CIMS係統進行全自（zì）動點膠機、全自動（dòng）灌膠機設備的生產製造，突出優勢之一在於其能（néng）夠提供可製（zhì）造性分析與可測試性分析的工具。通過封（fēng）裝作業過程中的有（yǒu）效分析，對出現的問題進行及時的反饋與修正。減少了返（fǎn）工（gōng）率的同時，也大（dà）大提高了產品封（fēng）裝良品率。

        有效對全自動點膠機、全自動灌膠機生產流程進行統（tǒng）籌是CIM係（xì）統（tǒng）的又一重要優勢所在。通過對（待裝（zhuāng）配產品、機器占用率、生（shēng）產時間、生（shēng）產成（chéng）本等）全局的統籌，合理的對（duì）生產進度進行有序安排，實現生產裝配（pèi）的最優化。