點膠機工作中（zhōng）遇到（dào）各（gè）種異常是正常（cháng）不過的了，塌線異常就（jiù）是其中的一種（zhǒng），今天葡萄视频就來分析（xī）在點膠機工作中（zhōng）遇到的塌線異常問題。

　　一、首先，葡萄视频調試針頭位置前一定要先測量針頭和材料蓋板（bǎn）的水平，對不合格的針頭進行更換，蓋板高低不平時時調試好後再進（jìn）行開機（jī）作業，一般葡萄视频調試Z軸工作點（diǎn）高度都是在每（měi）片材料的第一排，所以葡萄视频把工作點確（què）認好後要把點膠頭再（zài）移（yí）動到材料（liào）的最後（hòu）一排，將Z軸下降到工作位，使（shǐ）用塞尺測量針頭離材料杯麵的高度是否與第一排一致，確定點膠頭和材料（liào）之 間都處於水平狀態。

　　二（èr）、工作（zuò）點（diǎn）調試好後接下來葡萄视频需要把Z軸下限位（wèi）調試（shì）好，確保Z軸在超過工作位300-500個脈衝內下限位感應器會被（bèi）觸發並且機台停機報警，說到這裏很多機修（xiū）在調試時（shí）會發現一個問題，那就是不同的兩台機在Z軸同樣往下走300或（huò）500個（gè）脈衝時，兩台機Z軸下降的實際距（jù）離是（shì）不一樣的（de）。在這我給大家解釋下導致這個問題的原因，葡萄视频大家都知道，驅動器控製電（diàn）機（jī）位移（yí）的角度大小是由（yóu）接收（shōu）到的脈衝數量多少決定的，還有一個就是驅動器內部的一個細分（fèn），如葡萄视频9000Q點膠機它的（de）Z軸絲杆導程是4mm，也就（jiù）是說Z軸電機（jī）旋轉一圈Z軸會下降4mm，這個時候比如葡萄视频的驅動器A它的（de）內部細（xì）分設定的是10000，那（nà）麽它（tā）接收到10000個（gè）脈衝時便會控製電機旋轉一圈，Z軸下降距離4mm，驅動器B的內部細分設定的是5000，那麽他收到個脈衝時便會控製電機旋（xuán）轉兩圈，Z軸下降（jiàng）距離8mm，這就是為什（shí）麽不同的兩台機在往一個方向移動相同脈衝的（de）距離時實際距離會不一樣的原（yuán）因。

　　說了（le）那麽多大家（jiā）肯定（dìng）會問，這（zhè）跟（gēn）葡萄视频調試機台有什麽關係？在這裏我可以明確的告訴大家，不僅有關係，而且（qiě）有很大的關係，現在葡萄视频回到（dào）Z軸下限位的問（wèn）題上，這裏（lǐ）比如葡萄视频調試Z軸工作（zuò）點時是（shì）距離材料杯麵0.3mm，而Z軸下限位是（shì）允許Z軸下降500個脈衝以（yǐ）內的高度的，如果Z軸驅動器設定的細分為10000，500也就是10000的1/20，剛剛葡萄视频說了絲（sī）杆旋轉（zhuǎn）一圈Z軸會下降4mm，相當於葡萄视频允許Z軸（zhóu）超出工作點4mm的（de）1/20，等於，由於葡萄视频調試時（shí）針頭距離杯麵的位置是0.3毫米，所（suǒ）以這個（gè）時候Z軸下限位報（bào）警時針頭（tóu）距離材料杯麵還有0.1毫米，是不會導致塌線的（由於葡萄视频無法確定Z軸下降（jiàng）的距離（lí）是不是剛好隻觸發下（xià）限位感應器，所以葡萄视频在機台下限位報警時還是需要檢查材料是否有塌線），但如果（guǒ）葡萄视频驅動器內部細分設定為5000的時候，同樣500個脈衝，Z軸下降的距（jù）離就會變成0.4毫米，也就是說下限位報警的時候針頭已經（jīng）低於材料（liào）杯麵0.1mm了，很容易造成塌線，所以（yǐ）大家在調試機台時一定要注意這個問題，發現機台與機（jī）台之間（jiān）發送相同脈（mò）衝數量而實際距離不一樣時一定要請相關人員查看驅（qū）動器的細分設定是否一致。

　　三、以上的工作做好後葡萄视频就可以正常作業（yè）了，但其實葡萄视频很多時候作業方（fāng）式不（bú）正確也很容易導致塌線異常，如（rú）:作業員拿取材料的手勢（shì）是否正（zhèng）確，待點膠材（cái）料掉到地上（shàng）或者在料盒裏坍塌時是（shì）否全檢後再進行作業（yè），壓料板上有單顆（kē）材料時會（huì）導致壓料時材料部分突出，這個時候作業員是否有及時停機清理並檢（jiǎn）查材料等等。

　　四、最後也是一個很重要的部分（fèn），就是葡萄视频設備的日常（cháng）保養是否到位，去（qù）年我在設備廠家做售後（hòu）時接到好幾個部門反映點（diǎn）膠機（jī）Z軸下降造成（chéng）線弧不良現象，後來經過檢查（chá）發現問（wèn）題都集中在:

　　1.絲杆長期未保養，導致內部鋼珠（zhū）磨損，機台運動時（shí）由於慣性導致下滑。

　　2.Z軸原點感應器擋光片上有白油，當Z軸回（huí）原點時由於白（bái）油是半（bàn）透明的，原點感（gǎn）應器有時會被（bèi）擋光片上的白油觸（chù）發，原點位置在不停變化，那機台運行（háng）時的工作位肯定也是跟隨著變化。

　　3.回原點速度過快，回原點速度過快（kuài）同樣會造成原點位置出（chū）現誤差（chà）。

　　4.聯軸器鬆動，聯軸器鬆（sōng）動會造（zào）成電機轉動（dòng）角度與絲杆不同步，所以Z軸位置也會（huì）發生變（biàn）化。

　　綜上所述，作為一名技術人員，大家在平時工作時一定要多重視一些細節問題及點膠機設備的（de）日常保養，每個公司都會有相應的設備保養手冊，隻要堅持按照（zhào）手冊的規定（dìng）去執行，詳相信一定（dìng）能（néng）將異常杜絕。